第一节　选毛

一、选毛的目的

羊毛的品质随绵羊品种和产区的不同有着很大差异，就是在同一只羊身上，由于羊毛生长部位的不同，羊毛的品质也各不相同。图2-1为绵羊各部位羊毛品质分布图。表2-1为各部位羊毛品质情况。

将同一只羊身上的毛剪下成一完整的毛被，通常称为套毛。国产细羊毛、改良毛的套毛上各部分羊毛的质量优劣次序一般是：肩、背、体侧、腹、臀等部位，图2-2为国产套毛质量局部图。

1—肩部　2—背部　3—体侧　4—腹部　5—臀部

表2-1　各部位羊毛品质情况

选毛的目的是合理使用羊毛，在保证并提高产品质量的同时，贯彻优毛优用的原则，尽可能降低原料成本，选毛是根据工艺要求和工业用毛分支、分级标准的文字说明、实物标样，将原毛分支、分级，剔除各种类型的疵点毛，并除去部分砂土等杂质，选毛也叫羊毛分级。

二、选毛的要求

（一）对选毛工的要求

对选毛工的要求主要有以下几点。

（1）有敏锐的目光，能准确和迅速辨别羊毛品质（如细度、长度、卷曲、油汗和色泽等）的差异。

（2）有灵敏的触觉，能用手察觉羊毛的柔软度。

（3）熟悉套毛上各部位羊毛的品质情况。

（4）熟悉羊毛品质与产品的关系，能够按企业生产和国家分级标准分选羊毛。

（二）对选毛场所的要求

1.选毛台　选毛台是分选羊毛用的操作台，台面装有带网孔的铁丝网，使选毛过程中抖出的砂土、羊粪等杂质从网孔中漏下。

2.采光　采光应以天然光为主，日光不宜直射，通常从上部和侧面采偏东的北光，以达到采光均匀、无刺眼光的要求。

3.温湿度　选毛场所冬季温度不低于11℃，夏季温度不超过32℃。空气的相对湿度应以尘土不飞扬，有利于除杂为宜。

4.空气　原毛中含有大量的尘土，在选毛时选毛台周围空气中的粉尘浓度会影响工人的身体健康。选毛场所应通风良好，选毛车间常采用抽气的方式，将选毛台附近的含尘空气抽入除尘装置内进行除尘，然后回用或排出室外。除尘设备有干式、湿式和干湿结合式三类，目前多采用干式除尘。

（1）干式除尘设备。干式除尘设备有旋风除尘器、布袋滤尘器和尘塔三种形式。原毛尘杂粘有油脂，易使布袋网孔堵塞，布袋滤尘不适用于原毛除尘。尘塔排尘易污染大气环境，且排尘效率低，目前已不再使用。目前使用较多的是旋风除尘器。图2-3为旋风式除尘器示意图。

1—捡毛台　2—风机　3—管道　4—旋风除尘器　5—集尘箱　6—排尘箱　7—加热器　8—回风道　9—出风口

在选毛过程中，抖搂出来的较大尘杂直接由选毛台的铁丝网孔（或竹篦子间隙）落入尘斗，由人工定时清除。而较小的尘杂在风机风力作用下由管道进入旋风除尘器，经过旋风除尘后，稍大的杂质在重力的作用下落入集尘箱。微小的尘杂随空气由旋风除尘上部管道排出，夏季直接从尘窗排出，冬季则经加热过滤后由回风道的送风口送入选毛车间回用。单纯采用旋风式除尘器，除尘不够彻底，回风中仍含有一定的粉尘，但这种除尘设备费用低。

1—捡毛台　2—尘斗　3—吸风罩4—风道　5—风机　6—喷水嘴　7—挡水板8—排污阀　9—出风口　10—加热器

（2）湿式除尘设备。图2-4为湿式除尘设备示意图。

在选毛过程中，抖搂出来的较大尘杂直接由选毛台上的铁丝网孔（或竹篦子间隙）落入尘斗，由人工定时清除，微小尘杂借助风机的风力被选毛台上方的吸尘罩吸走，也有从选毛台下方吸走的。前者称上吸式，后者称下吸式。被吸走的尘杂经管道进入沉降风道，稍大的尘粒沉降在风道内，被定时清除。微尘则随空气进入洗涤室，经洗涤除尘后，净化空气，经过挡水板，由管道经送风口送入选毛车间回用。冬季可经加热器后再送回选毛车间。含尘空气经喷淋，尘杂由水滴带入水池，逐步沉积于池底，由排污阀排出。

（3）干湿结合式除尘设备。图2-5为干湿结合式除尘设备示意图，这种除尘设备为布袋干过滤与喷射洗涤结合的压入式两极净化装置。

1—选毛台　2—地下尘道　3—排风　4—干过滤室　5—轴流风机　6—洗涤室　7—进风塔8—排尘塔　9—送风管道　10—吸尘口　11—百叶出风口　12—过滤布袋　13—回风金属活动窗14—喷射口　15—挡水板　16—再热器　17—预热器　18—下水道

选毛过程中抖散出的尘杂，借风机的风力作用由上吸尘罩吸走，经管道进入地下尘室。其中较大的尘粒沉降在尘室底部，微小尘杂则随空气经布袋过滤，大部分尘杂被滤布捕集进入尘室。经过滤后的空气，含有少量的微尘，夏季直接从尘塔排出室外，新鲜空气则由进风塔吸入洗涤室，经冷却去湿后送入车间。在冬季或春秋季，含尘空气先经布袋过滤，再经洗涤室净化后，送回车间，同时从室外补充一部分新鲜空气。干湿结合式除尘用于选毛车间效果较好，除尘后的空气含尘量符合国家卫生标准，但二级除尘系统的压力损失大。

三、选毛的依据

（一）国产细毛及其改良毛的分支分级

国产细毛及其改良毛可分支数毛和级数毛两类。支数毛属同质毛，按品质支数分70支、66支、64支、60支四档；级数毛属基本同质毛或异质毛，按粗腔毛率分为一级、二级、三级、四级甲、四级乙、五级，共六档。

改良支数毛和改良级数毛都按物理指标和外观形态两个项目进行分支分级。其具体考核项目和标准有所不同。

1.支数毛

（1）支数毛的物理指标见表2-2。

表2-2　支数毛的物理指标

（2）外观形态要求。

①70支。主要由细绒毛组成，外观形态整齐，毛丛结构紧密，呈平顶状，油汗光泽良好，手感柔软，卷曲明显、均匀，细度均匀度良好。

②66支。要求同70支。

③64支。由细绒毛组成，稍有粗绒毛。毛丛结构较紧密，基本呈平顶，油汗光泽较好，外观形态较整齐，手感柔软稍有弹性，卷曲明显，细度均匀度一般。

④60支。由细绒毛组成，稍有粗绒毛，外观形态一般，毛丛结构松散，有小毛嘴，油汗光泽一般，卷曲稍大，细度均匀度较差。

2.级数毛

（1）级数毛的物理指标见表2-3。

表2-3　级数毛的物理指标

（2）外观形态要求。

①一级。属基本同质毛。由细绒毛和少量粗绒毛或少量两型毛组成，卷曲大或不明显。

②二级。由绒毛和两型毛组成，有少量的粗毛和腔毛，卷曲不明显或带小毛辫。

③三级。由绒毛和两型毛组成，粗毛明显，腔毛稍多，带有细长毛辫。

④四级甲。由绒毛和两型毛组成，粗毛较多，腔毛明显或带粗长毛辫。

⑤四级乙。由绒毛和两型毛组成，粗毛多或带粗长毛辫。

⑥五级。凡四级乙下限以外而非疵点毛的正常毛，均属五级毛。

（二）土种毛的分级

土种毛均为异质毛，按级别来区分，多分为二级～五级。分级的主要依据是考虑纤维的细度及细度均匀度。具体分级时凭眼看手摸，根据底绒的含量、毛辫的长短、粗死毛的含量等内容区分。我国土种毛二级毛规定为细度均匀，底绒好，毛辫小，粗死毛含量少；三级毛规定为毛稍粗，毛辫略粗长，粗死毛含量较多；四级毛规定为毛较粗，底绒差，毛辫粗长，死毛含量较多；五级多为粗死毛，不能单独使用。有时根据产品的需要，也将土种毛分为二级和三级混合级或三级和四级混合级。

四、选毛的质量要求

1.混级率的规定　非本级（支）毛混入本级（支）内，称为混级（支）。非本级（支）毛占本级（支）毛重量的百分率，称为混级（支）率。精梳毛纺与粗梳毛纺（混支率）允许范围也有不同，选捡羊毛的混级率要求见表2-4。

表2-4　选捡羊毛的混级率要求

2.混疵率的规定　疵点毛重量占被检验毛重量的百分比，称为混疵率。一般规定，外毛混疵率不超过0.4%；国毛混疵率不超过0.6%。疵点毛选拣要求见表2-5。

表2-5　疵点毛选拣要求