第二节 管理信息化形成热潮
一、计算机管理应用全面开花
20世纪80年代，在改革开放的形势下，纺织工业开始转轨变型。许多纺织产品由卖方市场向买方市场转化，使得纺织企业开始考虑由连续化大规模生产转向小批量、多品种生产。这种转轨提出了生产管理上精耕细作的新要求，促使企业寻求新的管理方法和管理工具，推动了计算机管理系统走入众多企业，在所有信息化项目中占到70%，形成了一个管理信息化的热潮。
与上一阶段计算机管理应用集中在上海、北京等大城市，大多数应用于棉纺织企业的情形不同，这一阶段的项目遍布全国各地，包括西部地区，包括小县城；遍及棉纺织、化纤、纺机、印染、针织等行业。项目涵盖的内容由单项管理逐步注重建立整体架构，初步有了管理信息系统（MIS）的概念。一般采用微机局域网或多用户小型机模式，自行开发或合作开发应用软件，国内财务管理软件逐步为企业所采用。可以看出，与起步阶段相比，应用面明显拓宽，项目内容由单项趋于全面，实施方式逐步多样化。
二、化纤行业
化纤企业设备自动化水平较高，有自动控制方面的计算机应用基础，具备一些管理信息化的有利条件。另一方面，化纤厂对信息化的投入一般较大，也取得了一定的经济效益。
比较突出的例子是仪征化纤工业联合公司（简称仪征化纤），从1988年开始建设计算机应用系统，专门成立以总经理为组长，分管副总经理为副组长的企业信息化工作领导小组，设置了信息中心为组织实施部门。到了1993年，建成了覆盖全公司的MIS系统并投入运行。
该系统以生产经营管理为主，具有生产过程数据采集、办公事务处理的功能，初步实现了管理信息化。系统运行于DEC公司的VAX小型计算机，建立了连接各个分厂的DECnet网络，PC机可以作为网络终端上网。
公司自行开发了计划统计管理子系统、质量管理子系统、库房管理子系统、财务管理子系统和物资管理子系统，各个部门分工进行信息收集、分析，及时录入计算机系统。从计划制定、合同执行到费用结算、提货单打印都实现了计算机化。既提高改善了公司经营管理水平，也培养锻炼了一支开展信息化建设的人才队伍。
另外，还有营口化纤厂、鞍山化纤厂也开发应用了计算机管理系统。
三、针织行业
针织行业生产流程长，制造类型差异大，行业特点明显，信息系统项目的实施有一定难度，所以前一阶段应用较少，“七五”期间有所突破，北京第三针织厂（简称北京三针）、天津针织厂、上海第十二针织厂等企业都开展了计算机管理项目，取得了较好的效果。
北京三针是生产经编化纤产品的大型企业，1988年与纺织工业部计算中心合作，开始实施国家“七五”攻关项目“北京三针计算机辅助企业管理及监控系统”，其内容包括全厂管理信息系统，生产车间的染缸自动控制系统和计算机验布系统等，在当时企业计算机应用几乎是空白的基础上，短时间内跨过了单项管理的阶段，实现了全厂的计算机管理。
管理信息系统选用了美国优利公司的U5000小型机，配置了UNIX操作系统平台，关系型数据库和第四代语言（4GL）开发工具Mapper。主要目的有两个，一是解决数据共享问题，二是提高开发效率。同时妥善解决当时颇为困扰的汉字处理问题，选择了合适的汉字终端、输入方法和编码系统，培训企业职工使用。而企业上项目前只有一台微型机，没有相关技术人员。
系统包括财务管理、销售管理、库存管理、供应管理、生产计划和统计、设备管理、人事管理、工资发放和综合分析等子系统，集中式数据库实现了企业级的数据共享，保证了数据的唯一性；另一方面，利用第四代语言，提高了开发效率，达到了预期的结果。厂领导可以及时查询全厂的经营生产动态，使用综合分析子系统帮助决策。
该项目于1990年10月通过纺织工业部科技司主持的鉴定，专家给予了较高评价。这种UNIX+RDBMS+4GL的应用模式，后来推广到数十家纺织企业，有棉纺织厂、毛巾厂、纺织机械厂，甚至还有行业之外的外资企业，得到了广泛的应用。
四、棉纺织行业
棉纺织企业具有一定规模，有管理严格规范的传统，所以信息化建设初期许多计算机应用都是由棉纺织企业起步。“七五”“八五”期间，棉纺织企业仍然走在纺织企业管理信息化的前列。北京第二棉纺织厂、北京第三棉纺织厂、上海第十二棉纺织厂、天津第二棉纺织厂、杭州第二棉纺织厂、山东临沂棉纺织厂、山东曲阜棉纺织厂、青岛第二棉纺织厂、青岛第六棉纺织厂、石家庄第一棉纺织厂、石家庄第四棉纺织厂、邯郸第三棉纺织厂、湖北蒲圻棉纺织厂、沙市棉纺织厂、郑州第五棉纺织厂、郑州第六棉纺织厂、洛阳棉纺织厂、大连金州棉纺织厂、西北第四棉纺织厂等众多企业都上了管理信息化项目，形成了全面开花的局面。
下面选取四家不同规模、位于不同地区的企业项目为例，表现出棉纺织企业在计算机管理方面既全面开花，又各具特点。
京棉三厂是国有大型棉纺企业，其生产具有密集型、多工序、连续性等特点，在管理上有较高要求。企业组织中的各个职能部门，实时监测和收集企业运行的各种信息，经汇集后进行加工处理，得到企业需求的统计与分析信息。因此各个职能部门的子系统都拥有大量数据，如何组织与管理大型数据库文件十分重要。
该厂与中国纺织大学（现东华大学）合作，于1988年完成MIS的一期工程，1990年完成二期工程并投入运行。系统采用DEC公司ALPHA小型机作为主机，除了连接终端外，通过RS232接口，连接IBM-PC，分期分批建立了财务、设备、计划、人事、销售、库存等各事务子系统，逐步形成基于主机的系统共享数据库。
PC机和主机终端的一般用户是财务、计划、设备、生产调度等管理部门，他们将采集到的生产、计划、销售等实时数据，经加工处理后传送到数据管理中心的主机，提供给厂长进行经营决策，同时，他们也可以访问数据管理中心主机的数据库信息，特别是厂长室的PC机，通过网络通信系统，既可以在主机的硬盘上直接读取各职能部门的有关信息，又可以要求各职能部门将信息直接传送到厂长室，为厂长进行方针目标管理创造了良好的系统环境。
郑州六棉也是国有大型棉纺企业，1991年制定MIS项目总体规划，随后开始实施，1993年通过鉴定。其系统结构与北京三针类似，采用U6000/65小型机作为主机，连接30台终端和车间的十几台PC机（作为仿真终端），形成集中式网络系统。在UNIX操作系统平台上，建立了企业共享数据库，使用Mapper自行开发了财务、计划、销售、技术质量、物资、劳动人事、企管和设备八个子系统的软件。
该系统的特点是：以MRP Ⅱ（制造资源计划）的基本理论和方法为依据，结合国有大型棉纺企业管理特点和实际情况，在软件开发中，重点对生产经营过程进行控制、核算和分析，向各级管理人员提供及时可靠的综合信息，为决策提供参考，对整个行业有较大影响。
山东曲阜棉纺织厂位于山东省的中等城市曲阜，为中型棉纺织企业，拥有3万纱锭，200台布机。1990年与电子工业部沈阳47所合作，开发了企业MIS，于1993年通过全电办的验收。
系统选用美国MIPS公司RC3230小型机，Unify数据库，用第四代语言ACCELL，开发了生产计划、生产统计、质量统计、库存管理、配棉系统等14个子系统，具有综合查询功能。
软件开发过程中，以经营销售计划为导向，以生产计划为主线，其中考虑到当时由计划经济向市场经济的转变中，原棉供应根据季节交替而形成的买方市场与卖方市场的变更；产品销售是买方市场，往往供大于求，要考虑压库限产等问题，都进行了有针对性的开发。
地处偏远山区的山东临沂棉纺织厂，是一家地方中型棉纺企业。1990年在清华大学专家的指导下，采用PLAN2000局域网，使用DbaseII软件开发了覆盖全厂的MIS系统，包括工艺管理、质量管理、仓库管理、设备管理、财务管理等子系统。
他们根据企业管理的实际情况，在工艺管理子系统中实现了对纺纱工序单的计算机管理，提供了较为全面的纺纱厂新工艺设计手段，规范和提高了工艺设计水平。
这一典型案例说明了只要企业重视，无论怎样的条件，都可以实现计算机管理的目标。临沂棉纺厂的开发人员，后来成立了软件公司，为地区和省内的企业提供信息化服务。
五、纺机行业
新中国成立后，纺织机械制造在行业管理上一直是纺织工业的一部分，但与其他机械装备企业一样，属于离散型装备制造业，在实施信息化项目时有自身的特点。在这一阶段，经纬纺织机械厂（简称经纬纺机）、上海第二纺织机械厂（简称上海二纺机）、郑州纺织机械厂（简称郑纺机）、天津纺织机械厂、沈阳纺织机械厂、纺织研究院化纤机械厂等企业都开展了管理信息化，具有较高的技术水平。
值得注意的是，20世纪90年代初，MRP（物料需求计划）、MRPII等软件产品首先进入纺机企业，其中经纬纺机和上海二纺机是先行者。
经纬纺机是国有大型纺织机械制造的骨干企业，在中国纺机总公司所属企业中各项经济效益指标一直居首位。其MIS建设从1990年开始，1994年通过鉴定。
该系统采用美国CDC公司的CYBER932小型机，通过以太网、终端服务器等方式，连接覆盖全厂生产和管理部门的120台终端。在NOS/VE操作系统平台上，使用ORACLE数据库和C语言，对引进的加拿大Info-Power公司的I-Manufacture软件包中5个MRPⅡ核心模块（产品数据管理、库存管理、MRP、车间控制、能力需求计划）进行了二次开发，包括产品数据管理、主生产计划、资源需求计划、能力需求、库存管理、车间控制、采购管理、销售管理等模块，并已经移植到UNIX平台。该系统可以与CAD、FMS等系统交换信息。
该厂作为经济效益好的机械制造企业，领导重视，厂长主持MRPⅡ实施的全过程，紧紧围绕从用户订货，计划生成，计划下达，直到执行反馈这条主线，配套制定了各种制度、规范和考核奖惩办法，进行各级人员的MRPⅡ培训，培养了一支应用开发队伍，并逐步开发出自有知识产权的软件，取得了显著的经济效益，成为纺织行业中MIS建设的典型。
上海二纺机应用信息技术始于1987年，1990年被批准为国家“863”高科技发展规划中计算机集成制造系统（CIMS）全国四家应用工厂之一，由清华大学等单位的专家指导实施。
该厂MRPⅡ选用Unisys2200中型机，采用ORACLE数据库。设备和生产信息通过车间局域网连到车间控制器集中控制、调度和管理，再由车间控制器通过企业主干网与MRPⅡ系统相连。软件方面开发了主生产计划、MRP、在制品管理和库存管理等模块，覆盖自动络筒机、细纱机、化纤纺丝机等主导产品的生产管理。但是由于以先进性和集成性为原则的技术路线脱离了企业实际基础，再加上后来企业生产经营状况发生了很大变化，系统没有取得预期效果，以后又进行了一系列升级和改造。
六、其他行业
在印染、毛纺、家纺等行业，都有企业开展了计算机管理应用，如包头鹿苑羊绒厂（简称鹿苑羊绒）、北京毛巾厂、济宁毛纺织厂、无锡漂染厂、杭州丝绸印染厂、常州东风印染厂、大连印染厂等，并且各具特点，有所侧重。服装行业的企业数量多，发展快，但这一阶段主要应用局限于服装CAD，管理信息化尚未提上日程。
鹿苑羊绒是一家合资企业，20世纪80年代后期发展很快，其“鹿王”牌羊绒系列产品在国内外很受欢迎。厂领导将实施MIS作为创建科技先导型企业的重要内容，从1992年开始，到1995年二期工程完成验收。
该系统采用微机局域网，有近30个站点。网络操作系统Netware 3.11，数据库Foxpro，分两期建成了物资、车间生产、销售和工艺等子系统。软件方面根据羊绒生产的特点，总结了拉式（如羊绒的选、洗、分加工）和推式（如针织、纺纱、染色）两种生产类型，对毛线生产实现一体化管理。
该厂在发展很快的形势下，下决心自筹资金，以自己力量为主，开发了具有一定规模的MIS，并准备进一步扩充，建立集团内部的信息纽带。
北京毛巾厂是国有中型企业，以面巾、枕巾、浴巾、毛巾被等为主要产品，百分之五十出口。由于较早走向市场，迫切希望用计算机实现现代化管理，加快对市场的反应机制。从1991年开始开发全厂MIS，1992年通过鉴定验收。
该厂与纺织工业部计算中心合作，采用4GL等开发工具，在短时间内建成了以U6000/50A小型机为主机，带有16台终端和数台微机，覆盖全厂主要科室和车间的系统，向厂领导提供生产经营的综合分析信息，在企业签订合同和安排生产中发挥了很好的作用。
考虑到该厂的需求和应用基础，软件开发采用了以快速原型法为主，结合生命周期法的方法，使用了第四代语言等开发工具，在短期内完成开发工作。用户在原型不断修改完善的过程中增进了对系统的了解，掌握了使用和维护。因此，系统一直正常运行，且扩充了备份机和终端，带来了经济效益。