1.3 项目实施
1.3.1 钳工常用设备
钳工常用的设备可分为主要设备（钳台、台虎钳、平口钳、砂轮机）、常用钻床等。其图例、功用与相关知识分别见表1-1、表1-2。
表1-1 钳工主要设备简介
表1-2 钳工常用钻床
1.3.2 钳工常用工具
钳工常用工具（表1-3）有手锤、螺丝刀、扳手、手钳等。锉刀、手锯、丝锥、板牙、划线工具等在后面项目中详细介绍。
表1-3 钳工常用工具
续表
1.3.3 钳工常用量具
钳工基本操作中常用的量具有钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、量块、百分表等。钳工常用量具的名称、图例与功用见表1-4。
表1-4 钳工常用量具的名称、图例与功用
续表
续表
1.3.4 钳工安全生产操作规程
1．设备操作安全规程
（1）台虎钳的安全操作注意事项
1）夹紧工件时只允许依靠手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而被损坏。
2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身，否则丝杠和螺母会因受到较大的力而导致螺纹损坏。
3）不要在活动钳身的光滑平面上敲击工件，以免降低它与固定钳身的配合性能。
4）丝杠、螺母和其他活动表面，都应保持清洁并经常加油润滑和防锈，以延长使用寿命。
（2）砂轮机的安全操作注意事项
砂轮机主要由砂轮、机架和电动机组成。工作时，砂轮的转速很高，很容易因系统不平衡而造成砂轮机的振动，因此要做好平衡调整工作，使其在工作中平稳旋转。由于砂轮质硬且脆，如使用不当容易产生砂轮碎裂而造成事故。因此，使用砂轮机时要严格遵守以下安全操作注意事项：
1）砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向下飞离，不致伤人。
2）砂轮机起动后，要等砂轮转速平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
3）砂轮机的搁架与砂轮间的距离应保持在3mm以内，以防磨削件轧入，造成事故。
4）在磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧面，不要站在正对面。
2．常用工具操作安全规程
（1）手锤使用注意事项
1）对于精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应使用软面锤，以避免损伤工件表面。
2）手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。
3）手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破裂时造成伤害。使用手锤时应配合工作性质，合理选择手锤的材质、规格和形状。
（2）螺丝刀使用注意事项
1）根据螺丝的槽宽选用螺丝刀。大小不合的螺丝刀不但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。
2）不可将螺丝刀当作錾子、杠杆或划线工具使用。
（3）扳手使用注意事项
1）根据工作性质选用适当的扳手，尽量使用固定扳手，少用活动扳手。
2）各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例，故不可加套管或用不正当的方法延长。
3）选用固定扳手时，钳口宽度应与螺帽宽度相当，以免损伤螺帽。
4）使用活动扳手时，应向活动钳口方向旋转，使固定钳口受主要的力。
5）扳手钳口若有损伤，应及时更换，以保证安全。
（4）手钳使用注意事项
1）手钳主要是用来夹持或弯曲工件的，不可当手锤或螺丝刀使用。
2）侧剪钳、斜口钳只可剪细的金属线或薄的金属板。
3）应根据工作性质合理选用手钳。
3．工人安全职责
1）设备使用与维修的过程中，必须制定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否被断开。如果设备与动力线之间的连接未切断，务必禁止工作。必要时，在电源、气源的开关处挂“不准合闸”或“不准开气”等警示牌。
2）操作前，应根据所用工具的需要，穿戴必要的劳保防护用品，同时遵守相关的规定，如使用电动工具时，需要穿戴绝缘手套和胶鞋；使用手持照明灯时，其工作电压应低于36 V。
3）多人、多层作业时，要做到统一指挥、密切配合、动作协调，同时也要注意安全。
4）拆卸下来的零部件应尽量摆放在一起，并按相关规定摆放，不要乱丢乱放。
5）起吊和搬运重物时，应严格遵守起重工安全操作规程。
6）高处作业必须佩戴安全帽，系好安全带。不准上下投递工具或零件。
7）试车前，应检查电源的接法是否正确，各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全。确认无误后，方可开车运转。
8）机械设备运转时，不得用身体任何部位触及运动部件或进行调整；必须待停稳后，才可进行检查和调整。