3.2 光伏支架的施工

光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实耐用。制造安装光伏阵列支架的材料，要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要符合国家标准GB 50205—2017《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。阵列支架在符合设计要求下重量要尽量减轻，以便于运输和安装。

3.2.1 光伏支架施工要求

1.支架的运输与保管要求

（1）在吊、运过程中应做的安全措施

在吊、运过程中应做好防腐、防振和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。

（2）设备到场后应做检查

1）开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

2）产品的技术文件应齐全。

3）外观检查应完好无损。

4）保管期间应定期检查，做好防护工作。

（3）对安装人员的培训

安装人员应经过相关安装知识及技术培训。

（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合的要求

1）光伏发电站施工中交接项目可包含支架基础、设备基础二次灌浆等。

2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写《中间交接验收签证书》，并提供相关技术资料、交安装专业查验。

3）中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改至合格。

2.支架零部件及支架基础的检查

（1）支架零部件的检查

支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸是否符合设计要求。检查其是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。不允许其有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证其不生锈，不腐蚀。

（2）支架基础的检查

支架基础应按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础混凝土强度、桩基试验等是否符合设计要求，是否满足安装要求。办理完成交验手续，可进场施工。如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。

3.标准螺栓及组件的要求和质量检验

（1）标准螺栓及组件的要求

光伏组件支架连接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。

（2）工具准备工作

套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六角扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。

（3）交底培训

对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，进行考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作。

（4）安装样板

在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、需求方验收合格达到设计、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。

3.2.2 光伏支架施工流程及注意事项

1.伏组件支架安装工艺要求

光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓联接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。

其工艺流程是：作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。

（1）支架安装

将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的混凝土基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线（混凝土基础轴线）与支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若桩基表面出现标高偏差，用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座焊接在一起。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。

（2）横梁安装

按设计所要求的间距，以端头长度确定横梁位置，横梁螺栓要紧固，确保横平竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。

（3）立柱斜拉杆安装后注意事项

立柱斜拉杆安装后，紧固立柱斜拉杆的拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。安装后的光伏支架如图3-3所示。

2.质量标准

其具体标准如下：

1）支架构件的材质、联接螺栓等必须符合设计及规范的要求。须检查材料出场合格证、检验报告单。

2）支架构架及整体安装符合标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。

3）固定及手动可调支架安装的允许偏差详见表3-1。