第四十三节　采用喷锚防护的变电站换流站边坡施工工艺

一、施工工艺流程

变电站换流站边坡喷锚防护的施工工艺流程如图3-43-1所示。

二、施工准备

1.材料准备

（1）水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。

（2）砂应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

（3）如用石屑代砂其粒径宜为3～6mm，含泥量不大于3%。

2.技术准备

（1）应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯效果要求等技术资料。

（2）编制施工组织设计或施工方案（措施）。

严格按照相关要求做好图纸会审，在施工前进行技术交底并形成书面记录。

3.主要机具准备

主要机具有锚杆机、空压机、喷浆机、电焊机、钢筋调直机、管钳、手推车等。

三、修整坡面

（1）采用机械挖掘并辅以人工配合进行，清除危岩、浮石。按设计规定分层、分段开挖，按规程随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。

（2）当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。以防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：

1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔。

2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉。

3）在水平方向分小段间隔开挖。

4）先将开挖的边壁挖成斜坡，待钻孔并设置锚杆后再清坡。

5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

四、搭设脚手架

为方便施工，应根据需要搭设脚手架，脚手架搭设应符合相关规定的要求。

五、测量放线、定孔位

按设计测量放线，准确布孔并做标记。

六、钻造锚杆孔

锚杆钻孔应垂直边坡按设计倾角和孔深进行，防止高低参差不齐和相互交错。钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。当钻孔遇到障碍时，允许改变钻孔方向；当钻孔深度不能满足时也可终孔，但必须在该孔的左、右或下方按锚杆抗拔等同的原则进行补强。成孔后为防止塌孔，需即时注浆，安插锚杆。

七、锚杆安装

（1）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。

（2）安放锚杆时应注意锚杆头露出坡面50～100mm，以便挂住坡面铁丝网，每根锚杆头都要与铁丝网绑扎结实。

八、注浆

（1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。

（2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。

九、安装钢筋网

（1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。

（2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。坡面铁丝网应紧贴边坡，如有空隙，宜在每根锚杆之间和铁丝网均增加一根300mm长的锚钉将坡面铁丝网固定在坡面上。

十、设置伸缩缝及喷射厚度标志

为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。

十一、喷射混凝土

（1）喷头宜与受喷面垂直，喷射距离控制在0.6～1.2m，干法喷射作业过程中，应控制好水灰比，及时调整供水量，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

（2）喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序应自下而上。

（3）干式喷射混凝土的一次喷射厚度通过实践一般不应超过70mm，可以进行2～3次续喷，这样便于控制喷射效果，减少回弹，防止脱落。

（4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3%～5%的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序。

十二、养护

喷射混凝土后应连续喷水养护5～7d。

十三、质量检验

按照Q/CSG10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程施工质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程（上册）》中表10.5.1的规定执行。