1.2　混凝土骨料生产系统的种类和组成

1.2.1　混凝土骨料生产系统的种类

（1）按生产规模划分。根据《水电水利工程砂石加工系统施工技术规程》（DL/T 5271—2012），将其砂石生产系统规模划分为特大型、大型、中型、小型四个等级。骨料生产系统生产规模划分标准见表1-2。

表1-2　骨料生产系统生产规模划分标准表

（2）按料源的种类划分。可分为天然混凝土骨料生产系统和人工混凝土骨料生产系统。天然混凝土骨料生产系统是指利用河床上卵石、砂砾石和河砂来加工混凝土骨料，人工混凝土骨料生产系统是指在陆地上开采岩石或者利用工程的开挖石渣来加工混凝土骨料。

（3）按生产设备的机动性划分。可分固定式混凝土骨料生产系统、移动式或半移动式混凝土骨料生产系统。在水电工程中，施工区域相对集中，混凝土生产系统一般都是固定的。因此，混凝土骨料生产系统也多为固定式的，也有个别工程采用将粗碎设为可移动、其他车间固定的半移动式混凝土骨料生产系统。移动式混凝土骨料生产系统也称为移动式破碎站，多用于公路、铁路等施工工作面具有流动性的工程项目建设当中。半移动式混凝土骨料生产系统指将生产系统中部分车间或某个流程环节，进行集成整体并可移动的生产方式，多为随料源开采工作面的移动而跟进受料现场进行粗破碎。

1.2.2　混凝土骨料生产系统的组成

（1）人工混凝土骨料生产厂的组成。人工混凝土骨料生产厂一般由采石场、破碎车间、筛分车间、制砂车间、半成品料仓及成品储料仓、电气及自动化控制系统、供排水系统、废水处理车间、除尘系统等组成。

若利用工程开挖石渣作为料源进行生产，则没有采石场，只需设置回采料场。破碎车间根据料源情况和骨料级配要求设置，一般设粗、中、细三段破碎，也可根据工艺试验情况增加或减少破碎车间。筛分次数根据破碎段数和骨料分级要求设置。主要破碎车间、筛分车间及制砂车间最好都设置相应的调节给料仓，使其成为相对较为独立的生产工艺环节，避免某点发生故障时就必须全线停止生产的弊端。供水系统、排水系统、废水处理车间以及除尘系统，根据其为干法还是湿法的具体生产工艺而设置。另外，称量系统、试验室、仓库、办公生活营地等辅助设施，可根据工程整体规划和实际需要进行设置。

（2）天然混凝土骨料生产厂的组成。天然混凝土骨料生产厂的组成受料源的影响较大，在混凝土粗骨料生产工艺选择中，当天然卵石级配良好，直接通过筛选之后颗粒级配即可满足混凝土粗骨料的质量要求，且弃料较小时，其生产系统可不设破碎车间，反之，若料源级配较差，仅通过筛选不能满足要求时，则需要进行破碎来调整级配。此时，其天然砂石生产厂的组成和人工砂石生产厂基本相同。制砂也是如此，当天然河砂的各项质量指标能满足工程要求时，则混凝土骨料系统不需专门的制砂车间，但天然河砂往往级配不均衡，且石粉含量偏低，这就需要设置专门的制砂车间进行级配调整或增减石粉加工手段，天然混凝土骨料生产厂的其他组成部分与人工砂石生产厂基本相同。