2.5　材料时变特性试验概况

2.5.1　混凝土原材料与配合比

沁河大桥建造所用混凝土原材料为：水泥采用焦作市坚固水泥有限公司生产的PO52.5普通硅酸盐水泥，其物理力学性能见表2.1。石子采用焦作粒径5～19mm连续级配碎石，其各项指标见表2.2。砂子采用天然河砂，其物理力学性能见表2.3。粉煤灰采用沁北电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，其性能指标见表2.4。外加剂采用焦作协力建材有限公司生产的FDN-800高效减水剂，符合GB50119—2003技术规范要求。拌和用水为日常饮用水。

2.5.2　主要试验设备

（1）JYW-2000型数显式压力试验机：测量精度应，符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）中2.3的规定。

（2）TM-Ⅱ型混凝土弹性模量测定仪：符合《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）。

（3）球座（试验时保证自动对中）：应符合《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）T0551—2005中2.4的规定。

（4）微变形测量仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个。

（5）钢尺（量程600mm，分度值为1mm）、XK3150-SB731电子秤、胶水、铅笔和秒表等。

2.5.3　试验方法

按照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）中的规范方法，实施高强泵送混凝土的抗压强度和弹性模量试验，如图2.1所示。

1.试块的抗压强度按式（2.15）计算

式中　f——试件的抗压强度，其计算精确到0.01MPa，MPa；

F——试件破坏荷载，N；

A——试件承压面积，mm2。

2.试块的弹性模量Ec按式（2.16）计算

式中　Ec——混凝土抗压弹性模量，MPa；

Fa——终荷载（1/3fcp对应的荷载值），N；

F0——初荷载，N（0.5MPa时对应的荷载值）；

L——测量标距，150mm；

A——试件承压面积，mm2；

Δn——最后一次加载时，试件两侧在Fa及F0作用下变形差平均值，mm；

εa——Fa时标距间试件变形，mm；

ε0——F0时标距间试件变形，mm。

2.5.4　试验数据结果

根据已知普通混凝土的特点，本次试验分别对沁河大桥工程主体上的C50高强泵送混凝土1d、2d、3d、5d、7d、11d、14d、28d、40d的抗压强度和弹性模量进行试验，其中抗压试件120组（标准养护和同条件养护各60组），弹模试件标准养护和同条件各30组。本书所说的抗压强度指的是标准试件的轴心抗压强度和立方体抗压强度，试验主要数据结果见表2.5。