3 液压系统
3.1 液压站安装
Ⅰ 主控项目
3.1.1 液压设备、液压附属设备的型号、规格、技术参数应符合设计要求,设备外观应无损伤、密封良好。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查出厂质量合格证明文件和产品性能检验报告,观察检查。
3.1.2 设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查施工验收记录及复检记录。
3.1.3 敞口油箱安装前应做满水试验;密闭油箱、冷却器等承压附属设备的严密性、强度试验技术数据,均应符合设备技术文件的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查施工验收记录、观察检查。
3.1.4 对组装式液压机组应进行清洗、吹污,其相应的技术数据应符合产品的技术文件和有关现行国家标准的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查清洗、吹污的验收记录。
3.1.5 采用隔振措施的液压设备,各个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm。
检查数量:全数检查。
检验方法:在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检查。
Ⅱ 一般项目
3.1.6 垫铁的安装质量应符合下列规定:
合格:符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
优良:在合格的基础上,垫铁外露出底座边缘的长度一致。
检查数量:抽查垫铁全组数的50%,且不应少于4组。
检验方法:观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。
3.1.7 地脚螺栓的安装质量应符合下列规定:
合格:符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
优良:在合格的基础上,螺纹无损伤且有防锈措施。
检查数量:抽查30%,且不少于4根。
检验方法:观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。
3.1.8 钢支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合下列规定:
合格:结构形式和外形尺寸符合设计或设备技术文件的规定,焊接牢固。
优良:在合格的基础上,焊缝饱满、均匀。
检查数量:按总数的25%抽查,且不得少于1台。
检验方法:尺量,观察检查,查看施工记录。
3.1.9 整体安装的液压机组机身安装的允许偏差和检验方法应符合表3.1.9的规定。
表3.1.9 液压机组机身安装的允许偏差及检验方法
检查数量:全数检查。