7.13　污泥消化及沼气设备

7.13.1　消化及沼气设备的安装应符合下列规定：

1　污泥消化系统中的污泥循环泵、热水循环泵等泵类设备的安装应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；

2　沼气储罐的制作与安装应符合现行行业标准《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212的有关规定；

3　沼气锅炉、热交换器及辅助设备、管道的安装应符合国家现行标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的有关规定；

4　火炬的施工应符合现行国家标准《火炬工程施工及验收规范》GB 51029的有关规定；

5　沼气储罐打压前应将气水分离器注满水，达到额定压力后应观察沼气压力表，并应在所有装置和管线的法兰和焊口处涂刷肥皂水，检查应无泄漏情况，气密性试验可按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141的规定执行。

7.13.2　消化及沼气设备的试运转应符合下列规定：

1　单机调试应在所有设备、管路等安装完毕后进行，设备的运转方向应正确、平稳，运行电流应正常，设备观察窗刮水器应可转动自如，阀门操作灵活；

2　火炬点火系统应进行模拟试验，系统设置到自动状态、设定储罐的压力升高至设定值时，系统相应的电动阀应打开，并应自动点火燃烧；设定储罐的压力降至设定值时，系统应自动熄火，并应关闭相对应的电动阀；当发出点火指令在设定时间内没有接到火焰反馈信号时，系统应发出报警；当储罐储量达到低限时，系统应自动关闭沼气增压泵并禁止启动火炬；

3　对消化池喷淋系统应进行模拟试验，系统设置到自动状态、设定泡沫达到设定值时，系统应自动开启喷淋水喷淋消泡。

7.13.3　消化系统设备调试应符合下列规定：

1　污泥消化系统应划分防爆区域等级，进入危险区的人员应经过安全培训后方可进入危险区工作；

2　所有进入调试区的人员都应着防静电服装和防静电鞋、戴安全帽，手机应关机，对讲机等工具应采用防爆型；

3　进入现场的工作人员应至少两人同行，每人应携带硫化氢报警器和全面罩防毒面具；

4　进入受限空间前，应检测硫化氢含量和含氧量，发现硫化氢报警或含氧量报警应先通风合格后方可进入，进入者应系安全绳，出口应有专人监控，并应随时与进入人员保持联系。

7.13.4　消化池搅拌机的安装应符合下列规定：

1　导流筒法兰的平整度应在安装前复核，符合规定后方可安装设备；

2　减速机底座固定方式应符合设备技术文件要求，纵、横向水平度允许偏差应为0.1/1000；

3　消化池池顶搅拌器支座的中心位置应与导流筒底座的中心重合，允许偏差应为1mm；

4　导流筒法兰底座的水平度允许偏差应为0.1mm；

5　叶轮的外沿同导流筒内壁的净距应小于5mm，搅拌器的叶轮在手动旋转时应没有刮擦；

6　导流筒拉索的拉力应均匀适当，垂直度应符合设备技术文件要求。

7.13.5　搅拌机的试运转应符合下列规定：

1　用手盘动电机时应手感均匀，无卡阻、刮擦现象；

2　点动电动机时叶轮旋转方向应符合设计要求；

3　启动电机空运转1h后，各紧固件应无松动，无异常响声、撞击、振动；搅拌轴下端摆动量应符合设备技术文件要求；

4　消化池内水位达到规定水位后应连续运行72h，期间应每4h检测三相电流1次、振动1次，并应做好记录。