6.2　技术要求

6.2.1　凝汽器的选型设计应符合现行行业标准《汽轮机凝汽器技术条件》JB/T 10085的规定。

6.2.2　凝汽器的型式应根据冷端优化结果确定。

6.2.3　凝汽器水室的每个流道应设置放水、排气接口。

6.2.4　凝汽器换热面积应按照汽轮机最大连续出力工况经过冷端优化确定，且应按汽轮机阀门全开工况校核，换热面积宜留有5％的裕量。

6.2.5　凝汽器应具有半侧运行能力。

6.2.6　凝汽器出口凝结水的含氧量应符合现行国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T 12145的规定。

6.2.7　对于直流循环冷却系统，凝汽器冷却水温升应满足环保要求。

6.2.8　凝汽器的终端差不宜小于2.8℃。

6.2.9　回热式凝汽器过冷度不应大于1℃，非回热式凝汽器过冷度不应大于3℃。

6.2.10　凝汽器冷凝管内冷却水流速不应低于1.0m/s。各种材质冷凝管的冷却水流速可按表6.2.10选取。

表6.2.10　冷凝管内冷却水流速推荐值（m/s）

6.2.11　冷凝管的清洁系数宜取0.85～0.9。

6.2.12　火电机组凝汽器热井的有效贮水量不宜低于汽轮机最大连续出力工况3min的凝结水量。

6.2.13　核电机组凝汽器热井的有效贮水量不宜低于汽轮机最大连续出力工况4.5min的凝结水量。

6.2.14　对于双流程凝汽器，水阻值宜小于0.07MPa；对于单流程凝汽器，水阻值宜小于0.05MPa。