7.2　技术要求

7.2.1　轴封加热器应采用卧式管壳式热交换器。

7.2.2　轴封加热器应能承受所有运行工况下可能出现各种荷载的最不利组合，这些荷载应包括但不限于下列各项：

1　加热器的内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；

2　加热器的管侧、壳侧热胀力；

3　加热器的运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量；

4　轴封风机运行时产生的反作用力和力矩等附加荷载；

5　外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；

6　支座反力；

7　地震载荷；

8　风、雪荷载。

7.2.3　轴封加热器蒸汽进口应设置防冲刷或导流结构。

7.2.4　轴封加热器壳侧应设置折流支撑、拉杆、定距管和防短路结构。

7.2.5　轴封加热器壳侧应设置2台100％容量的电动排气风机，风机进口应设置关断阀，风机出口应设置止回阀。

7.2.6　当不能利用接管或接口进行排气或放水时，轴封加热器应在管侧和壳侧的最高点设置排气口，且应在最低点设置放水口。

7.2.7　轴封加热器的换热面积裕量不应小于30％。

7.2.8　轴封加热器换热管内介质流速应符合现行行业标准《汽轮机低压给水加热器　技术条件》JB/T 8184的规定。

7.2.9　轴封加热器壳侧蒸汽的设计流速不应超过30m/s。

7.2.10　轴封加热器凝结水进、出口管内的介质流速不应超过3m/s，其他各接管内介质流速应符合现行行业标准《汽轮机低压给水加热器　技术条件》JB/T 8184的规定。疏水区域内任一点的水流速不应大于疏水出口管内水流速。

7.2.11　轴封风机抽吸能力应根据轴封加热器出口压力、出口温度和空气含量确定，其全压应满足汽轮机轴封结构和功能要求，全压宜为6kPa～14kPa。

7.2.12　轴封加热器管侧阻力在最大流量工况不应超过50kPa，壳侧阻力在最大流量工况不应超过20kPa。