1.14 变频器的安装环境、电缆布线及选择、接地与使用

使用变频器传动电动机时，在变频器侧和电动机侧电路中都将产生高次谐波，所以必须考虑高次谐波抑制。在安装变频器时，仔细阅读使用说明书，充分考虑变频器的工作环境要求、变频器柜的通风散热、与变频器配套的外围设备能正常工作时应采取的布线措施，以及变频器与电动机或其他外围设备的安装距离，进而选择电力电缆（见1.14.4节和1.14.5节）和控制电缆（见1.14.6节），还要采取正确接地等防干扰措施。

1.14.1 变频器对工作环境的要求

变频器只有在规定的环境中才能安全可靠地工作，若环境条件不满足其要求，则应采用相应的改善措施。变频器的运行环境规定如下：

1.环境温度

变频器内部是大功率的电子元器件，要求环境温度在一定的范围内才能进行正常运行，一般变频器环境温度为-10～50℃（6～10kV中、高压变频器环境温度为0～40℃），变频器环境温度高达40℃以上时，必须采取强制通风措施将环境温度降下来或者将变频器降容使用，否则电子元器件容易损坏、功能失灵，故应注意通风散热。通常为保证其工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，环境温度控制在40℃以下。安装中，绝对不允许把发热元器件或易发热的元器件紧靠变频器的底部安装。环境温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能会大大降低，甚至可能引发短路事故，必要时应在箱中增加干燥剂。

环境温度超标时对变频器连续输出电流的影响，一般可参考如下数据：当环境温度不大于40℃时，变频器可连续输出100%I_e（I_e为额定电流）；当环境温度为45℃时，变频器可连续输出80%I_e；当环境温度为50℃时，变频器可连续输出60%I_e。

若有产品说明书，应按说明书的要求进行安装设计和施工。例如，西门子罗宾康的3～10kV完美无谐波变频器允许的正常运行环境和冷却温度为5～40℃，允许的降额运行环境和冷却温度为40～50℃，允许的存放环境和冷却温度为-5～45℃，允许的运输环境和冷却温度为-25～70℃；ABB公司6kV的ACS 5000环境温度为1～40℃（降容的条件下允许的环境温度可更高些）。

变频器的储存温度一般为-25～70℃。

2.环境的相对湿度

变频器安装环境的相对湿度在40%～90%为宜，6～10kV变频器一般要求为85%，不结露、无冰冻，否则容易破坏电气绝缘或腐蚀电路板，进而击穿电子元器件，我国南方沿海地区的相对湿度经常大于90%，这种条件下使用变频器时应采取防潮措施。另外，还要注意防止水或水蒸气直接侵入变频器内，以免引起漏电，甚至打火、击穿。

3.周围气体

变频器柜的周围应无粉尘和腐蚀性气体，也无爆炸性和可燃性气体或油雾，不受日光直晒，否则会腐蚀电路板及电子元器件，并有可能引起爆炸或火灾事故。

4.振动

设置场所应远离振动源和冲击源，安装场所的振动加速度应小于0.6g。因为振动过大会使变频器的紧固件松动，继电器、接触器等器件误动作，电子元器件损坏，导致变频器运行不稳定。

测出振幅A和频率f，然后按下式[1]求出振动加速度G：

式中 A——振幅（mm）；

f——频率（Hz）。

如果在振动加速度G超过允许值处安装变频器，应采取防振动措施，如加装隔振器、采用防振橡胶垫、选择有耐振措施的机型等。

5.海拔

变频器应用的海拔应低于1000m。海拔过高时，气压下降，容易破坏电气绝缘，1500m时的耐压降低5%，3000m时的耐压降低20%。另外，海拔超高时，额定电流值将会减小，1500m时减小为99%，3000m时减小为96%。从1000m开始，每超过100m，允许温度就下降1%。

6.变频器的安装

一般应安装在变频器柜箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，固定在耐热、耐振动的坚固物体上，包括金属物和耐热、阻燃的非金属物；变频器必须垂直安装，留足安装空间，一般上下空间大于120mm，左右空间大于50mm。

7.变频器安装的场所

变频器一般安装在无爆炸性气体等危险的场所中，或者安装在防爆场所外的安全场所。

1.14.2 变频器安装柜的尺寸和通风量

中、高压变频器由于容量较大，一般在选型和订货时，采用厂家的定型柜式结构。

变频器安装柜分为开启式机柜、封闭式机柜和密闭式机柜，密封式机柜又分自然式通风机柜和采用风扇强迫通风机柜等。为了保证变频器安全、可靠运行，柜内温度应不超过40℃。开启式机柜的保护级别为IP00，封闭式机柜的保护级别为IP20或IP40，密闭式机柜的保护级别为IP54或IP65。

变频器安装柜要有通风回路，气流要通畅。当自然排风不能满足变频器的要求时，可用电风扇强迫排风。安装在安装柜上的风扇应比变频器本身风机总通风量大30%～50%。柜的进风口设在柜下方，环境较脏的场合要有过滤网，过滤网的风阻要小，且应经常清除灰尘。安装柜内空气不应直通短路，也不应发生热风回流，必要时可设置导风板和挡风板，以改善柜内空气流向，提高冷却效果。当空气冷却不能满足变频器的要求时，可考虑使用水冷。

密闭式机柜的通风量可由下式确定^[1]：

式中 Q——换气风量（m³/min）；

P——柜内所有发热设备正常工作时的热损耗（W），可查相应产品的技术资料或向厂家询问；

λ——柜体材料的热导率[W/（cm·℃）]，铁的热导率为0.803W/（cm·℃）；

t_m1——变频器最高允许运行柜内温度（℃），可取50℃；

t_m2——柜体外部环境最高温度（℃），根据实际情况确定，不大于40℃，当不能满足时，可采取加大柜体尺寸或增加换气风量来达到。

目前，各制造厂生产的中、高压变频器不尽相同，因而其机柜的安装尺寸和通风量也有较大差别，在选用变频器时，应遵守产品说明书中的安装要求。这里，把西门子、罗宾康公司6kV完美无谐波变频器的部分封闭式机柜的安装尺寸和换气量进行介绍，见表1-15。

表1-15 西门子、罗宾康公司6kV完美无谐波部分变频器（电动机电压6kV）

①相关数据已取整。

图1-71 西门子、罗宾康公司6kV完美无谐波变频器安装柜尺寸图（E图）

图1-72 西门子、罗宾康公司6kV完美无谐波变频器安装柜尺寸图（F图）

图1-73 西门子、罗宾康公司6kV完美无谐波变频器安装柜尺寸图（G图）

1.14.3 变频器与外围设备的布线原则

中、高压变频器应用时往往需要一些外围设备与之配套，如控制计算机、PLC装置、测量仪表、传感器及无线电装置等，为使这些外围设备能正常工作，布线时应采取以下措施：

1）当外围设备与变频器共用同一供电系统时，由于变频器产生的噪声沿电缆线传导，可能会使系统中挂接的其他外围设备产生误动作。所以安装时要在变频器输入端安装噪声滤波器，或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。

2）电动机电缆应独立于其他电缆走线，其最小距离为500mm；同时应避免电动机动力电缆与其他信号电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们交叉90°。与变频器有关的模拟量信号线与主电路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。

3）当外围设备与变频器装入同一安装柜且布线又很接近变频器时，可采取以下方法抑制变频器干扰：

①将易受变频器干扰的外围设备及信号线远离变频器安装；信号线使用屏蔽电缆线，屏蔽层接地。也可将信号电缆线套入金属管中；信号线穿越主电源线时应确保正交。

②在变频器的输入输出侧安装无线电噪声滤波器或线性噪声滤波器（铁氧体共模扼流圈），滤波器的安装位置要尽可能靠近电源线的入口处，并且滤波器的电源输入线在安装柜内要尽量短。

4）变频器和电动机的安装距离可分为三种情况：远距离（1000m以上）、中距离（20～1000m）和近距离（20m以内）。由于不同变频器内部的处理方法不同，各生产厂家在使用手册中一般都规定了配用电缆的建议长度和截面面积。

变频器和电动机之间的布线原则是：不超过变频器用户手册规定的电缆长度，并尽量得短。这样减小了电缆的对地电容，可减少干扰的发射源。它的动力电缆应选用变频器的专用电力电缆，即1.14.5节介绍的芯数为“3+3”或“3+3+1（总屏蔽层）”的电缆，若选用屏蔽的三芯电缆（其规格要比普通电动机的电缆大一级）或采用四芯电缆并将电缆套入金属管，其中一根的两端分别接到电动机外壳和变频器的接地侧。在特殊情况下，如果安装电缆过长，可以在变频器输出侧加装合适的电抗器予以补偿，用于解决因进线过长而引起的尖峰电流过大。

应该特别注意的是，电动机的电缆截面面积不能选得太大，否则电缆的电容和漏电流都会因之增加。一般情况下，电缆截面面积每增大一个等级，将使变频器的输出电流相应降低5%。

5）避免信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线，易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装；易受影响的信号线应尽量远离变频器的输入输出电缆。

6）当操作台与安装柜不在一处或具有远程控制信号线时，如果安装电抗器或滤波器不能完全满足EMC，采用屏蔽电动机馈电电缆和空间隔离等措施是必要的。对于数字信号电缆的屏蔽，一定要两端接地；对于不同区域的电缆，不要放在同一电缆槽中；从柜中引出的所有总线电缆和信号电缆必须加以屏蔽，并特别注意各连接环节，以避免干扰信号传入。

1.14.4 变频器常用电力电缆的选择

变频器的输出电缆应选择变频器专用电缆，若输出导线较短（如l<20m），在变频器产生的谐波对电缆及周围设备的影响不大，不会造成过电流误动作保护，能保证生产安全时，可参考如下方法选用常用电力电缆。

1.变频器电源主电路电缆的选择

可选择我国已生产的变频器用动力电缆或常用的电力电缆，截面面积可按同容量的中、高压普通电动机选择电缆方法来选择，即根据工程的具体情况，对电缆的导体、芯数、绝缘水平、绝缘材料及护套进行正确的选择，可参考文献6的有关内容。电缆应满足允许温升、电压损失、机械强度的要求，还要按短路电流校验其热稳定，热稳定校验可参考文献6第3章的有关内容。考虑到其输入侧的功率因数较低，应本着宜大不宜小的原则确定电缆的截面面积。

2.变频器输出电缆截面积的选择

变频器工作时频率下降，输出电压也下降。在输出电流相等的条件下，若输出导线较长（l>20m），低压输出时电缆线路的电压降ΔU在输出电压中所占比例将上升，加到电动机上的电压将减小，因此低速时可能引起电动机发热。所以确定输出电缆导线截面面积时要重点考虑ΔU的影响，即

式中 U_X——电动机的最高工作电压（V）；

I_N——电动机的额定电流（A）；

R_O——单位长度电缆导线的交流电阻（mΩ/m）；

l——电缆导线长度（m）。

一般要求ΔU≤（2～3）%U_X。

R_O是导体工作时的电阻。导体工作时的实际电阻与导体工作温度、电流的大小、电流的性质（直流或交流）、导体截面面积、结构状况（趋肤效应）以及敷设状态（临近效应）等有关。^[6]电缆缆芯的交流电阻可用下式计算^[6]：

R_j=K_jfK_ljR_θ=KR_θ

式中 R_j——电缆缆芯的交流电阻（Ω）；

R_θ——电缆缆芯的直流电阻（Ω）；

K_jf——趋肤效应系数，当频率为50Hz、线芯截面面积≤240mm²时，可取为1。

K_lj——邻近效应系数，因为邻近导体接通交流电时，如电流方向相同，则电流密度最大的地方是两导体相背之表面，相邻的表面几乎无电流通过，所以邻近效应系数>1。

K——缆芯导体的交流电阻与直流电阻之比值，K值可由表1-16参考选取。

表1-16K值选择用表^[6]

交流电流通过导线时，导线截面上的电流分布是不均匀的，中心处电流密度小，越接近导线表面，电流密度越大。这种交流电流在导线内趋于导线表层的现象称为趋肤效应。趋肤效应使导线的有效导电截面减小，趋肤效应与频率有关，频率越高，趋肤效应越显著。

7/10kV单芯和三芯交联聚乙烯电缆工作温度下导体的交流电阻见表1-17。^[6]

表1-17 7/10kV单芯和三芯交联聚乙烯电缆工作温度下导体的交流电阻 单位：Ω/km

电缆芯线在20℃时直流电阻的最大值，即国家规定的作考核指标的标准值见表1-18。

表1-18 电缆芯线的直流电阻值^[6]

注：1类导体为实芯导体，2类导体为紧压绞合导体，5类导体为通用软导体（即用作一般移动电缆的导体），6类导体为特软导体（用于特殊移动电缆），5类和6类导体分为镀锡铜导体与不镀锡铜导体。表中的数据为不镀锡铜导体的20℃直流电阻值，镀锡铜导体的电阻值约增大1%。

若变频器与电动机之间的电缆长度不是很长，其截面面积可根据电动机的容量来选取。

1.14.5 变频器专用电力电缆的选择

仅靠安装电抗器或者滤波器，不能完全满足EMC，故采用如屏蔽电动机馈电电缆和空间隔离措施是必要的，从变频器输出到变频电动机选用变频器专用电力电缆也是必需的。

变频器专用电缆的芯数与常用的电缆不同，一般为“3+3”或“3+3+1（总屏蔽层）”，它可以降低变频器谐波对电缆及设备的不良影响，由于目前还没有国家的统一标准，有关厂家按企业标准进行生产命名。下面举例简单说明：

1）上海摩恩电气股份有限公司生产的0.6/1kV硅橡胶绝缘及护套变频器专用电缆，其主要技术参数为：a.在屏蔽层传输阻抗测量30MHz、60MHz两个点的数据，分别不大于25Ω/m、50Ω/m。b.电缆的理想屏蔽系数：铜丝编织屏蔽不大于0.9，铜丝缠绕铜带绕包复合屏蔽不大于0.6。c.硅橡胶绝缘的耐温为-40～180℃。d.具有极好的柔软性和弹性。e.可提高电缆及系统的用电安全性能。图1-74给出了0.6/1kV硅橡胶绝缘及护套变频器专用电缆的典型结构示意图。^[6]

图1-74 0.6/1kV硅橡胶绝缘及护套变频器专用电缆的典型结构示意图

2）安徽江淮电缆集团有限公司生产0.6/1kV交联聚乙烯绝缘变频器专用电缆，有较低的有效电容和低传输阻抗，交联聚乙烯绝缘的耐温为90℃。

3）上海摩恩电气股份有限公司生产中压大功率变频驱动系统用电力电缆，其主要技术参数为，总屏蔽层的截面面积不小于相线截面面积的50%，屏蔽层传输阻抗在100MHz范围内，不大于1Ω/m；额定电压U₀/U可为8.7/15kV、12/20kV、18/30kV，电缆芯数为“3+3+1（总屏蔽层）”。主要特点为：具有较小的绝缘介质损耗；具有较强的耐电压冲击性，能经受高速、频繁变频时的脉冲电压；具有良好的屏蔽性能；可降低屏蔽器输出中存在的高次谐波，降低电动机噪声；提供过电流误动作保护，提高电动机的转矩效率；电缆结构紧凑，用电安全性高。

4）曹妃甸煤码头的取装变频调速系统中，从变频器输出到变频电动机的电力电缆，都选择了变频器专用电缆BPYJVP2-1.8/3kV-（3×240+3×35）。

这里还要说明的是：电缆载流量可根据实际负载情况选择，变频器允许的最大到电动机的电缆连接距离应从变频器产品手册中查出。

上述用于各种电压等级的变频器专用电缆的具体性能、规格、结构参数见参考文献6。

1.14.6 变频器用控制电缆的选择

变频器直接输出接到真空接触器、按钮等强电控制回路的控制电缆导线一般选用屏蔽电缆，它的额定电压、屏蔽结构、允许弯曲半径、电缆芯数选择、截面面积计算、外护层材料及护套的选择等可参考文献6第8章有关内容。与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，变频器与上位计算机或PLC连接的控制电缆一般按常用的计算机电缆选择，也可按参考文献6第8章有关内容进行选择。目前，我国生产的变频器用微弱小信号控制电缆，主要考虑电缆导体的强度和连接要求，下面对上海摩恩电气有限公司按企业标准生产的变频器用控制电缆的性能、型号、名称及规格进行简单介绍。

1.用途

主要用于变频器控制回路中微弱电压、电流信号的控制。

2.技术特性和使用条件

1）该电缆具有良好的双屏蔽效果，可防止强电压对弱电压/电流信号的干扰。

2）该电缆长期工作允许的最高温度达180℃，最低允许工作温度为-60℃。

3）合理的敷设间距与有效的屏蔽接地，可以减少静电耦合干扰。

4）具有良好的耐老化性和耐候性。

5）具有极好的柔性和弹性。

3.型号、名称及规格

变频器用控制电缆的型号、名称及规格见表1-19。

表1-19 变频器用控制电缆的型号、名称及规格^[6]

4.结构

变频器用控制电缆的结构示意图如图1-75所示。^[6]

图1-75 变频器用控制电缆的结构示意图

1.14.7 变频器的接地

变频器正确接地是提高系统灵敏度、稳定性及抑制噪声的重要手段，也是保障人身安全的需要。变频器接地时应注意以下几个问题^[1]：

1）变频器接地端子PE（有的标为E或G）的接地电阻应不大于4Ω，且越小越好。考虑到当3～10kV变频器的高压接地故障时，加在配电TN系统的PE线或PEN线上的接触电压不应超过允许电压50V，接地端子上的接地电阻宜不大于1Ω。PE端可与外壳连接后接地。

2）接地导线若采用绝缘导线，则按机械强度要求，绝缘导线的最小截面面积不应小于2.5mm²。中、高压变频器的接地线选择时必须满足接地故障时的热稳定要求：参照表1-20选择接地线的最小截面面积；接地导线的长度应控制在20m以内，且接地必须牢固。

表1-20 接地线的最小截面面积

注：使用本表时，应选用最接近标准规格的电缆导线截面面积，若接地线的材质与相线不同，要使其得出的电导相同。

3）接地点应尽量靠近变频器，且接地必须牢固。

4）变频器的接地装置必须与建筑物防雷接地装置分开（相距5m以上），不能共用，以免雷击过电压损坏变频器。

5）变频器的接地装置尽量避免与电力系统或动力设备的接地装置共用，以免引起干扰。当然，若电力系统或动力设备的接地装置（地线）干扰不大，不影响变频器的正常工作，接地装置也可共用。

6）变频器的接地线应尽量避开动力回路导线，当不能避开时，应垂直相交，尽量缩短平行走线长度。

7）变频器信号输入线的屏蔽层应接至PE端。

8）变频器与控制柜之间的接地应连通，如果实际安装存在困难，可用铜芯导线跨接。

9）接地线应当接于独立端子上，不要用螺钉压在外壳或底板上；接地点尽量靠近变频器，且接地线越短越好。

变频器与其他设备的接地方式如图1-76所示。在保证变频器不误动作和人身安全的前提下，接地方式越简单越好。

图1-76 变频器与其他设备的接地方式

图1-76a所示为变频器与其他设备各自采用独立的接地装置，这是最好的接地方式，但这种接地方式需耗费大量热镀锌钢材，投资费用高，实际采用较少。图1-76b所示为变频器与其他设备分别接于接地干线，一般常用这种接地方式，但当厂房接地干线的干扰较大时，变频器的接地线不应与厂房接地干线相连接。图1-76c所示为变频器与其他设备共用一个接地装置，此装置应尽量靠近变频器，其所耗热镀锌钢材比图1-76a方式少，投资费用较低。图1-76d、e所示为变频器与其他设备经过串接后再接至接地装置（或接地干线），该做法不妥，其不但易引起干扰，而且一旦串接导线断开或连接不良，有的设备就会失去保护作用。

10）通信线路屏蔽层的接地介绍如下：

①当采用上位机PLC通过RS-232/485与变频器进行通信时，由于变频器通信信号一般低于100kHz，故宜选用一点接地。

②当采用PROFIBUS、MODBUS总线控制时，其高速率通信控制电缆的屏蔽应采用多点接地，最少也应该两端接地。

11）弱电压/电流回路（4～20mA，0～5V/1～5V）有一接地线，该接地线不能作为传送信号的电路使用。

12）电线的接地在变频器侧进行，使用专设的接地端子，不与其他的接地端子共用。

13）使用屏蔽电缆接地线时需要使用绝缘电缆，以避免屏蔽金属与接地的通道或金属管接触。

14）屏蔽电线的屏蔽层应与电线同样长。电线进行中继时，应将屏蔽端子互相连接。

1.14.8 变频器使用的注意事项

若变频器使用不当，则不但不能很好地发挥其优良功能，而且还有可能损坏变频器及其设备，或造成干扰影响等，因此使用中应注意以下事项：

1）正确选用变频器，认真阅读产品说明书，按说明书的要求或前文的要求进行接线、安装、接地、抗干扰、选用外围设备，并在要求的环境温度范围内使用。

2）变频调速系统须在整个调速范围内满足以下要求：

①电动机的输出功率必须大于负载所需功率。

②电动机所产生的电磁转矩大于该转速下的负载阻转矩。

需注意，功率相同但极对数不同的电动机，额定转矩是不一样的，其带负载能力也不一样。

3）变频器正常使用的海拔h≤1000m。在海拔h>1000m的地区使用变频器时，因空气稀薄、散热条件差，应降容使用，一般海拔每增加1000m，要降低6%的电流值。

4）用变频器控制电动机低速运转时，因电动机风叶转速低，应注意通风冷却并适当减轻负载，以免电动机温升超过允许值。对于变频器驱动普通电动机做恒转矩运行的场合，应尽量避免长期低速运行，否则电动机散热效果差，发热严重。如果需要以低速恒转矩长期运行，必须选用变频电动机。

5）当配电变压器的容量大于10倍变频器容量时，或变频器接在离配电变压器很近的地方时，由于回路阻抗小，投入瞬间对变频器产生很大的涌流，会损坏变频器的整流元器，应在电网与变频器之间加装交流电抗器。

6）当电网三相电压不平衡率大于3%时，变频器输入电流的峰值很大，会造成变频器及连接线过热或损坏电子元器件，需加装交流电抗器。

7）当电网电压高于变频器额定电压时，使用时应适当降低电流，一般电压每增加2%，电流要降低4%。

8）不能为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器，也不能在电动机与变频器之间装设电容器，否则会使线路阻抗下降，变频器的过电流保护可能会误动作，甚至因产生的过流而损坏变频器。

不能为了减少变频器输出电压的高次谐波而并联电容器，否则可能损坏变频器，这时可串联电抗器以减少谐波。

9）用变频器调速的电动机的起动和停止，不能用真空断路器及真空接触器直接操作，而应用变频器的控制端子或变频器面板键盘来操作，否则会造成变频器失控，并可能造成严重后果。

10）变频器与电动机之间一般不宜加装交流接触器，以免断流瞬间产生过电压而损坏逆变器。若需要加装，在变频器运行前，输出接触器应先闭合。

11）如果变频器容量与电动机容量相匹配，则变频器内部的热保护能有效保护电动机；如果两者容量不匹配，需调整其保护值（变频器电子热保护值可在变频器额定电流的25%～105%范围内设定）或采取其他保护措施，以保证电动机安全运行。电动机容量偏小会影响有效转矩的输出，容量偏大会增加电流的谐波分量，对系统造成不良影响。

12）当电动机另有制动器时，变频器应工作于自由停机方式，且制动的动作信号应在变频器发出停车指令后再发出。

13）变频器外接制动电阻的阻值不能小于变频器允许所带制动电阻的要求，在能满足制动要求的前提下，制动电阻宜取大些。禁止把应接电阻的端子直接短接，否则，在制动时会通过开关管发生短路事故。

14）严禁用绝缘电阻表（兆欧表）等高阻表直接测量变频器的绝缘电阻。在进行绝缘测量时，必须先断开变频器及所有弱电元件，这些元件都不能用绝缘电阻表测量。变频器不宜做耐压实验。

电动机首次使用或长时间放置后在接入变频器使用之前（变频器与电动机不相连），必须对电动机进行绝缘电阻测量（用500V或1000V绝缘电阻表测量，测得值不应小于5MΩ），若绝缘电阻过低，则工作时会损坏变频器。变频器与电动机相连时，不允许用绝缘电阻表测量电动机的绝缘电阻，否则，绝缘电阻表输出的高压会损坏逆变器。

15）正确处理好加速与减速问题，若变频器设定的加减速时间过短，则系统容易受到“电冲击”而有可能损坏变频器，因此在使用变频器时，在负载设备允许的前提下，应尽量延长加减速时间。

如果负载设备需要在短时间内加减速，则必须考虑增大变频器的容量，以免出现过大的电流（超过变频器的额定电流）。对于要求短时间加减速的负载应选用大容量变频器，一般大容量的变频器配有制动系统。

16）避开负载设备的机械共振点。因为电动机在一定的频率范围内，可能会遇到负载设备的机械共振点，产生机械的谐振，影响系统运行。为此，需对变频器设置跳跃频率（或称回避频率），将该频率跳过去。

17）必须采取抗干扰措施，以免变频器受干扰而影响其正常工作，或变频器产生的高次谐波干扰其他电子设备的正常工作。

18）若系统采用工频、变频切换方式运行（见2.8节），工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且在工频、变频切换时，都要在封锁变频器的输出后再操作变频器。由于触点粘连及大电容接触器电弧的熄灭需要一定的时间，所以在切换顺序及时间上要有最佳的配合。