任务四 闭式循环冷却水系统运行

一、闭式循环冷却水系统概述

闭式循环冷却水系统是在电厂各种运行工况下，向冷却水质要求较高、冷却水量较小的一些设备提供水质、温度均符合要求的冷却水（包括各转动机械的密封水、轴承冷却水、润滑油冷却水、抗燃油冷却水等）。

闭式循环冷却水系统一般由一台高位布置的膨胀水箱、两台 100%容量的闭式循环冷却水泵、两台100%容量的闭式循环冷却水热交换器、各闭式循环冷却水冷却器、药品混合箱以及管道、阀门和附件等组成。其冷却水的流程是：闭式膨胀水箱→闭式循环冷却水泵→闭式循环冷却水热交换器→闭式循环冷却水供水母管→各闭式循环冷却水冷却器→闭式循环冷却水回水母管→闭式循环冷却水泵进口，补充水通过闭式膨胀水箱供给。

闭式循环冷却水系统的正常补充水为凝结水系统来的凝结水，而其初期注水由补充水泵来的除盐水完成。补充水补入闭式膨胀水箱。在补充水管上装有调节阀，前后有手动隔离阀，并设有手动旁路阀，用以调节补充水量，维持膨胀水箱水位。

闭式膨胀水箱高位布置，为冷却水泵提供了足够的净正吸入压头，膨胀水箱的正常水位只能维持水箱容积的一半，以使其有一定的富余空间，以适应系统流量变化或在水膨胀时起缓冲作用。

为了预防系统中管道和设备腐蚀，应定期向闭式循环系统中加入磷酸三钠。

闭式循环冷却水热交换器为表面式，闭式冷却水在管外流动，开式冷却水在管内流动。闭式冷却水压力高于开式冷却水压力，以防止在管子泄漏时，开式冷却水进入闭式冷却水系统，污染闭式冷却水。

开式循环冷却水系统运行正常后，才能投运闭式循环冷却水系统。二、闭式循环冷却水系统投入

在汽轮机就地“闭式循环冷却水系统”中，开启各相关就地阀门，如图2-12所示。

图2-12 闭式循环冷却水系统

在汽轮机 DCS“闭式水系统”中，开启闭式膨胀水箱补水调节门，待水箱水位正常（1700～2000mm）后，将该调节门投自动，如图2-13所示。

图2-13 闭式水系统

在图2-13中，启动一台闭式循环冷却水泵，在检查闭式循环冷却水系统运行正常后，将另一台闭式循环冷却水泵投入备用。

三、闭式循环冷却水系统运行调节

正常运行时，一台闭式循环冷却水泵（简称闭冷水泵）和一台闭式循环冷却水热交换器运行，另一套处于备用联锁状态。

在系统运行时，闭式循环膨胀水箱水位必须正常，闭式冷却水泵与电机各部无异音、无异常振动、无过热现象。闭式冷却水泵密封部有少量滴水，回水畅通，无过热现象。闭式冷却水泵及电机轴承温度小于80℃（跳闸值90℃），经确认温度超过限额，立即启动备用闭冷泵，停用运行泵。闭式冷却水泵进口压力大于0.15MPa，出口压力在0.6MPa左右，入口滤网压差小于0.05MPa。监视闭式循环冷却水泵电流不超限。

单台闭式循环冷却水泵运行时，若闭冷水母管压力不能维持正常，应保持两台闭式循环冷却水泵运行，并检查各负荷分配情况是否正常，及时调整。

定期清洗滤网，定期进行设备倒换。

检查闭式循环冷却水热交换器进、出口水温正常。定期进行闭式水系统换水及放空气工作。

四、闭式水系统停运

确认闭式冷却水系统已具备停水条件。

机组停运后，可停止闭式冷却水系统运行。手动停止闭式冷却水泵运行，根据需要关闭闭冷泵出口门。确认泵无倒转。

解除闭冷泵联锁，关闭备用泵出水阀。可以手动关闭各设备冷却器的进、出口阀，切除各冷却器，也可不切除。

闭式冷却水系统停运后，应将各设备水室和管道的余水通过放水阀排尽。

若备用泵切换，应先启动备用闭冷泵正常后，闭冷水母管压力达0.5MPa左右，方可停用运行泵，注意闭冷水压力正常。