新款大众汽车维修完全手册
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2.2 大众发动机总成拆装

2.2.1 直列四缸发动机总成拆装

以一汽大众探影搭载的1.4T DJS发动机为例。

2.2.1.1 发动机总成的拆卸

① 断开蓄电池。

② 松开锁止卡(箭头),打开盖板1,如图2⁃55所示。

③ 拆下正极导线1的螺母(箭头A),如图2⁃56所示。

④ 拆下正极导线1的固定卡(箭头B)。

图2⁃55 打开盖板

1—盖板

图2⁃56 拆下正极导线

1—正极导线

⑤ 从熔丝支架上取下正极导线1。

⑥ 拆下蓄电池及其支架。

⑦ 脱开正极导线固定卡。

注意发动机连同变速器一起向下拆下,所有电缆扎带都应重新装回到相应的位置。

在发动机暖机时,冷却系统受到过压。用抹布盖住冷却液膨胀罐的密封盖,并小心打开以卸除过压。

⑧ 打开冷却液膨胀罐的密封盖(箭头),如图2⁃57所示。

⑨ 拆卸隔声板。

⑩ 拆卸左、右前轮罩板。

 脱开散热器出口上的冷却液温度传感器(G83)2的插头1。

 车间收集盘VAS6208置于下方。

 如图2⁃58所示,脱开固定夹3,拆下散热器左下方的冷却液软管,排出冷却液。

图2⁃57 打开密封盖

图2⁃58 拆下冷却液软管

1—插头;2—冷却液温度传感器(G83);3—固定夹

 如图2⁃59所示,脱开固定夹(箭头),拆下增压空气冷却循环回路的散热器右下方的冷却液软管,排出冷却液。

 如图2⁃60所示,脱开固定夹(箭头),拆下暖风装置热交换器的冷却液软管。

图2⁃59 拆下冷却液软管

图2⁃60 拆下冷却液软管

注意颠倒已运行过的多楔带,可能会造成损坏。在拆卸多楔带前,先用粉笔或记号笔标记运转方向,便于重新安装。

 如图2⁃61所示,逆时针(箭头)方向旋转张紧装置,从而松开多楔带轮。

 用锁定销FT10060AM锁定张紧装置。

 取下多楔带。

注意制冷剂可能导致人员受伤。不得打开空调制冷剂循环回路。

 脱开空调压缩机的插头1。

 拧出空调压缩机的螺栓(箭头),如图2⁃62所示。

注意制冷剂管路和软管可能损坏,勿过度拉伸、弯折或弯曲制冷剂管路和软管。

图2⁃61 取下多楔带


图2⁃62 取下空调压缩机

1—插头

 取下空调压缩机,用合适的辅助工具将空调压缩机固定到车身上。

 松开软管卡箍1。

 拧出左右两侧螺栓2,如图2⁃63所示。

 从锁支架上拆下空气导管。

 从下部脱开固定夹(箭头),拆卸散热器左上方的冷却液软管,如图2⁃64所示。

 如图2⁃65所示,脱开固定夹(箭头),拆卸增压空气冷却循环回路的散热器右上方的冷却液软管。

 向后推固定卡(箭头A),并向下按压解锁件,以便脱开散热器风扇的插头1。

 按下风扇护罩左右两侧的锁止凸耳(箭头B),如图2⁃66所示,并向上从散热器中取出风扇护罩。

图2⁃63 拆下空气导管

1—卡箍;2—螺栓

图2⁃64 拆卸冷却液软管

图2⁃65 拆卸冷却液软管


图2⁃66 取出风扇护罩

1—插头

 拆卸尾气催化净化器。

注意在下方放置一块抹布,用于吸收溢出的冷却液。

 松开软管卡箍1和4,拔下冷却液软管2和3,如图2⁃67所示。

注意燃油可能导致人员受伤。为了卸除燃油压力,在打开燃油系统前先将一块干净的抹布置于连接处周围,并小心地松开连接。

 首先向下按压燃油管1。

 再沿箭头方向按压卡子,并向上拔下燃油管1。

 拔下活性炭罐电磁阀连接管2,如图2⁃68所示。

 脱开活性炭罐电磁阀连接管固定卡3。

 沿箭头方向松开卡子,拔下真空软管1。

 如图2⁃69所示,脱出空气导管2上的真空软管。

注意接下来需要使用撬板来松开绕线夹。

 脱开发动机控制单元J623上部的插头1。

 从支架中取出插头2和3并脱开,如图2⁃70所示。

 脱出电线。

图2⁃67 拔下冷却液软管

1,4—卡箍;2,3—软管

图2⁃68 拔下燃油管与活性炭罐电磁阀连接管

1—燃油管;2—活性炭罐电磁阀连接管;3—固定卡

图2⁃69 拔下真空软管

1—真空软管;2—空气导管

图2⁃70 脱开发动机控制单元插头

1~3—插头

 脱开插头1。

 如图2⁃71所示,沿箭头方向脱开护罩,并从起动机磁力开关上拧下蓄电池正极线2。

 如图2⁃72所示,沿箭头方向脱开插头1。

 将线束从固定夹2中取出,脱开线束固定卡3。

 从线束支架上脱开线束固定卡1~3,如图2⁃73所示。

图2⁃71 松开电气连接

1—插头;2—蓄电池正极线

图2⁃72 松开电气连接

1—插头;2—固定夹;3—固定卡

 沿箭头方向向上打开线束卡夹,脱出线束。

 如图2⁃74所示,拧下车身上的接地线(箭头)。

图2⁃73 脱开线束固定卡

1~3—固定卡

图2⁃74 拧下车身上的接地线

 拆卸换挡杆拉索和变速器的所有支架。

 拧松大约2圈发动机支座的螺栓(箭头),如图2⁃75所示。

 拧松大约2圈变速器支座的螺栓(箭头),如图2⁃76所示。

图2⁃75 拧松发动机支座螺栓

图2⁃76 拧松变速器支座螺栓

 如图2⁃77所示,拧出螺栓1~3,并取下摆动支承。

 如图2⁃78所示,拧出螺栓(箭头),取下右侧传动轴的隔热板。

 拆卸左右两侧传动轴。

 如图2⁃79所示,将夹紧件T10497T/2安装到气缸体壳体肋片上。

 用螺栓T10497T/1将发动机支架T10497T安装在气缸体上。

 通过发动机支架T10497T上的“B”孔,用螺栓1拧到夹紧件T10497T/2上,并以20N·m的力矩拧紧。

 将连接杆T10497T/3夹紧到发动机支架T10497T上,并用螺栓1以20N·m的力矩拧到发动机上。

 发动机和变速器举升装置VAG1383A插到发动机支架T10497T上并略微抬高发动机/变速器总成,如图2⁃80所示。

图2⁃77 取下摆动支承

1~3—螺栓

图2⁃78 取下传动轴隔热板

图2⁃79 安装发动机支架

1—螺栓

 完全拧出发动机支座的螺栓。

 完全拧出变速器支座的螺栓。

注意可能损坏真空管路、电线以及发动机舱。

检查发动机、变速器、副车架和车身之间的所有真空管路或电线是否脱开。

降下时,小心地从发动机舱中取出发动机和变速器总成。

 慢慢降下发动机和变速器总成,并移出。

2.2.1.2 发动机总成的安装

安装以倒序进行。

在发动机支架T10497上固定发动机和变速器总成。

注意更换通过继续旋转拧紧的螺栓。更换自锁式螺母和螺栓以及密封环、密封件和O形环。用符合系列标准的软管卡箍固定所有螺栓连接。所有电缆扎带都应重新装回到相同的位置。

① 安装隔板。

② 检查安装发动机和变速器的定位销5。

③ 拧紧发动机和变速器总成连接螺栓1~4,如图2⁃81所示。

图2⁃80 安装举升装置

1—螺栓

图2⁃81 拧紧连接螺栓

1~4—螺栓;5—定位销

④ 安装变速器支承。

⑤ 将发动机和变速器总成固定在发动机支架T10497上。

⑥ 安装发动机和变速器总成。

⑦ 用手将发动机支座螺栓(箭头)旋转至紧贴位置,如图2⁃82所示。

⑧ 用手将变速器支座螺栓(箭头)旋转至紧贴位置,如图2⁃83所示。

图2⁃82 发动机支座螺栓

图2⁃83 变速器支座螺栓

注意在调整动力总成支承时再完全拧紧螺栓。

⑨ 从发动机上拆下发动机支架T10497。

⑩ 安装起动机。

 安装空气导管。

 拆卸换挡杆拉索,拔下机电控制模块插头并拆下变速器的所有支架。

 安装尾气催化净化器。

 安装副车架。

 安装传动轴。

 安装横摆臂、主销和连接杆。

 安装空调压缩机。

 安装多楔带。

 电气接口和布线。

 安装发动机控制单元J623。

 用插塞连接器连接冷却液软管。

 安装摆动支承。

 安装左、右前轮罩板。

 安装前车轮。

 调整动力总成支承。

 安装蓄电池支架。

 安装空气滤清器壳体。

 加注冷却液。