![新款大众汽车维修完全手册](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/498/41807498/b_41807498.jpg)
2.4 发动机正时维修
2.4.1 直列四缸发动机正时系统
2.4.1.1 EA211系列发动机
以大众1.4T DJS发动机为例。
(1)正时带单元部件分解
正时带单元部件分解如图2⁃130、图2⁃131所示。
(2)正时齿形带的拆卸
① 拆卸发动机罩。
② 松开软管卡箍1和2,拆下空气导管,如图2⁃132所示。
③ 脱开空气导管上的空气导流软管。
④ 脱开插头1。
⑤ 松开卡子2,拔下真空管3,如图2⁃133所示。
⑥ 松开卡子(箭头),取下空气导管。
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图2⁃131 正时带单元
1—正时齿形带,拆卸时,用粉笔或记号笔标出其运行方向,检查是否磨损;2—螺栓,拧紧力矩25N·m;3—张紧轮;4—螺栓,更换,拧紧力矩8N·m+继续旋转45°;5—密封盖;6—螺栓,更换,拧紧力矩50N·m+继续旋转135°;7—排气凸轮轴齿形带轮,带凸轮轴调节装置;8—导向套;9—进气凸轮轴齿形带轮,带凸轮轴调节装置;10—螺栓,更换,拧紧力矩50N·m+继续旋转135°;11—O形圈,更换;12—密封螺栓,拧紧力矩20N·m;13—间距套;14—导向轮;15—螺栓,拧紧力矩45N·m;16—正时齿形带轮,正时齿形带轮和曲轴带轮之间表面上不允许有油脂,只有一个安装位置
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图2⁃132 拆下空气导管
1,2—卡箍
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图2⁃133 拔下真空管
1—插头;2—卡子;3—真空管
⑦ 如图2⁃134所示,脱开插头1。
⑧ 拧出螺栓(箭头),并取下曲轴箱通风装置。
⑨ 脱开电线束(箭头)。
⑩ 拧出螺栓1和3,取下冷却液泵齿形带护罩2,如图2⁃135所示。
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图2⁃134 脱开插头
1—插头
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图2⁃135 取下齿形带护罩
1,3—螺栓;2—齿形带护罩
如图2⁃136所示,拧出螺栓(箭头),取下密封盖1。
脱开支架上的软管3。
拧出螺栓2。
如图2⁃137所示,松开夹子(箭头),取下上部齿形带护罩1。
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图2⁃136 取下密封盖
1—密封盖
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image378.png?sign=1734460771-WjJ6EBeXp9VmUAvE2NkHwKyCCh0OJ7Ke-0-41a6f9ca08d42a976857c3ddedb85ddf)
图2⁃137 取出上部齿形带护罩
1—护罩;2—螺栓;3—软管
排出冷却液。
如图2⁃138所示,拧出螺栓1、4,并将冷却液调节器盖板5压向一侧。
按如下所述,将曲轴转到“上止点”位置处。
拆下1缸带功率输出级的点火线圈。
用火花塞扳手3122 B拆下1缸火花塞。
将千分表适配接头T10170N旋入火花塞螺纹孔至限位位置。
将带延长件FT10170/1T1的千分表VAS6341插入千分表适配接头中,并拧紧锁止螺母,如图2⁃139所示。
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图2⁃138 拧出螺栓
1~4—螺栓;5—盖板
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图2⁃139 装入千分表适配接头
沿发动机运转方向转动曲轴,直到1缸上止点,并记下千分表指针位置。
注意如果曲轴转动超过上止点0.01mm,则将曲轴逆着发动机运转方向再转动约45°。接着将曲轴朝发动机运转方向转动到1缸上止点位置。1缸上止点允许偏差±0.01mm。
拧出气缸体上上止点孔的螺塞。
如图2⁃140所示,将固定销FT10340M拧入气缸体中至限位位置,然后以30N·m的力矩拧紧。
沿发动机运转方向旋转曲轴至限位位置。紧固销此时位于曲轴臂上。注意固定销FT10340M只能沿发动机运转方向锁定曲轴。
如图2⁃141所示,拧出螺栓(箭头)并取下排气凸轮轴调节器盖板。
注意发动机机油溢出,为了保护齿形带,在凸轮轴调节器下放一块抹布来吸收溢出的发动机机油。
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图2⁃140 装入曲轴固定销
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image393.png?sign=1734460771-9IhRMm28eJ0mrx9IZSotETQvHYtkgrZA-0-41485be882517f6a394d611aecbfe611)
图2⁃141 取下排气凸轮轴调节器盖板
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image394.png?sign=1734460771-auOPqDyhb1cs2dtULAmXRFatMkBIJGY7-0-d8acc3800c76356f6a210b67f97e5b7c)
图2⁃142 正时标记位置
对于这两根凸轮轴,变速器侧不对称分布的凹槽(箭头)必须如图2⁃142所示位于上部。对于排气凸轮轴,凹槽(箭头)可以通过冷却液泵驱动轮的凹口够到。对于进气凸轮轴,凹槽(箭头)必须位于凸轮轴中心上方。
如果凸轮轴与上述情况不符,拧出固定销FT10340M并继续旋转曲轴一周,使其再次位于上止点位置。
注意凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)必须可以自行嵌入。不得用敲击工具来安装凸轮轴固定装置。
如果凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)不易自行嵌入,按下述方法操作。
如图2⁃143所示,用安装工具FT10487G(FT10487N)沿箭头方向按压齿形带。
同时将凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)压入凸轮轴直至限位位置并用力拧紧螺栓(箭头),如图2⁃144所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image398.png?sign=1734460771-QmaegixtQL5z8phN2sCxpFuedR67zlWF-0-d3589fe3fd2a5b0251adba1bf762db4d)
图2⁃143 按压齿形带位置
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image399.png?sign=1734460771-xibLu8VsvuPQhAghCKxR2ecxpwaHIXc7-0-1870f86ee3ddef42537c225e12212474)
图2⁃144 安装凸轮轴固定装置
拆下减振器。
如图2⁃145所示,拧出螺栓(箭头),并取下齿形带下部护罩。
使用带转接头FT10172M/1的固定工具FT10172M拧出进气凸轮轴齿形带轮螺塞1,如图2⁃146所示。
注意可能损坏凸轮轴。凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)不得用作固定工具。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image403.png?sign=1734460771-FbQhUtFUc3h80flVGATckGwrQKMWCRjh-0-d81f2ee0f6c24ce9daffe362f1c236d8)
图2⁃145 取下齿形带下部护罩
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image404.png?sign=1734460771-SC3qrWwi75PAg1LlBMbPbJWQZd2I4UuS-0-6d9f7054c9720dbe1c2a46081129588e)
图2⁃146 拧出进气凸轮轴齿形带轮螺塞
1—螺塞
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image405.png?sign=1734460771-xCppc1zySseCFv1CYirbh64BFIocMlys-0-c1ec9d9ec6a8d9a31cf91a96f30c3322)
图2⁃147 松开偏心轮
1—螺栓;2—偏心轮
使用带转接头FT10172M/1的固定工具FT10172M将进、排气凸轮轴齿形带轮中心螺栓松开大约一圈。
用扭力扳手接头FT10500G松开螺栓1。
用梅花扳手(开口宽度30mm)T10499松开偏心轮2,使张紧轮松开,如图2⁃147所示。
注意颠倒已运行过的正时齿形带的运行方向,可能会造成损坏。在拆卸齿形带前,先用粉笔或记号笔标记运转方向,便于重新安装。
取下齿形带。
如图2⁃148所示,按箭头方向取下曲轴齿形带轮1。
(3)正时齿形带的安装(调整正时)
注意更换需要继续旋转拧紧的螺栓。更换损坏的螺塞O形环。
① 检查凸轮轴和曲轴的上止点位置。
注意1缸活塞必须位于上止点,上止点允许偏差±0.01mm。在凸轮轴壳体上安装凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)。
注意可能损坏凸轮轴。凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)不得用作固定工具。
将固定销FT10340M拧入气缸体中至限位位置,然后以30N·m的力矩拧紧。用固定销FT10340M将曲轴卡止在1缸活塞上止点处,使曲轴不能转动。
② 如图2⁃149所示,拧入新的凸轮轴齿形带轮螺栓1和2,但不拧紧。凸轮轴齿形带轮必须可以在凸轮轴上摆动但不得倾斜。张紧轮的钢板凸耳(箭头)必须嵌入气缸盖的铸造凹槽中,如图2⁃150所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image411.png?sign=1734460771-Pr8gT5PMqAdFa8Z9z6KQK9Vbj6VN8GMg-0-0932fab27a193ef1999555b9e55f75f6)
图2⁃148 取下曲轴齿形带轮
1—曲轴齿形带轮
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图2⁃149 拧入新的凸轮轴齿形带轮螺栓
1,2—螺栓
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image413.png?sign=1734460771-I2XwBoLlXLwYK0tbY1wTWI8ZLFBOtblM-0-aeecbda1d792dd6470b1dda00f15c96a)
图2⁃150 张紧轮位置
③ 在曲轴上安装曲轴齿形带轮。减振器和曲轴齿形带轮之间的接触面必须无油脂。曲轴齿形带轮的铣削面(箭头)必须与曲轴轴颈的铣削面对应,如图2⁃151所示。
④ 将齿形带按所做的标记置于曲轴齿形带轮上。
⑤ 安装齿形带下部护罩(箭头),如图2⁃152所示。
⑥ 安装减振器。
安装齿形带时遵守下述顺序。
⑦ 向上拉齿形带,依次置于导向轮1、张紧轮2以及排气凸轮轴齿形带轮3和进气凸轮轴齿形带轮4上,如图2⁃153所示。
⑧ 用梅花扳手(开口宽度30mm)T10499沿箭头方向旋转偏心轮2,直至调节指针3位于调节窗口右侧大约10mm处。
⑨ 往回旋转偏心轮,使调节指针准确地位于调节窗口中。
注意必须使用扭力扳手VAS6583来拧紧。在扭力扳手VAS6583上设置拧紧力矩时,必须输入扭力扳手接头FT10500G上规定的嵌入深度。
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图2⁃151 齿形带轮的铣削面位置
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image415.png?sign=1734460771-3QUyS7ie9a3IZNBjaXPMMZctH1lxvmi9-0-981986ef0851aa0acf0a4898d90e0ec1)
图2⁃152 安装下部护罩
⑩ 让偏心轮保持在该位置并以25N·m的力矩拧紧螺栓1,为此使用扭力扳手接头FT10500G以及扭力扳手VAS6583,如图2⁃154所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image416.png?sign=1734460771-Xo878Va51NejfK9ROFnR7dY2UhCDZ5fC-0-e04f8b572f3dcdedebb393660156b1a4)
图2⁃153 布置齿形带
1—导向轮;2—张紧轮;3,4—凸轮轴齿形带轮
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image417.png?sign=1734460771-uOEMeRISo8gE5PSSuYihr1T3acsG2GTo-0-1a316f10a41f3a7f06feb1b434286b2e)
图2⁃154 拧紧偏心轮
1—螺栓;2—偏心轮;3—调节指针
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image418.png?sign=1734460771-UxlssuUMDml2d6wzdsbGUFK8ICmKNO03-0-d384792330733272b67772db3c79cbb2)
图2⁃155 预拧紧螺栓
1,2—螺栓
注意如果发动机继续旋转或运转,可能导致调节指针3相对调节窗口的位置出现偏差。这对齿形带张紧无任何影响。
使用带转接头FT10172M/1的固定工具FT10172M以50N·m的力矩预拧紧螺栓1、2,如图2⁃155所示。
拧出固定销FT10340M。
拧出螺栓并取下凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)。
(4)检查正时
① 沿发动机运转方向将曲轴旋转两圈。
② 检查凸轮轴和曲轴的上止点位置。1缸活塞必须位于上止点,上止点允许偏差±0.01mm。
③ 将固定销FT10340M拧入气缸体中至限位位置,然后以30N·m的力矩拧紧。
④ 沿发动机运转方向继续旋转曲轴至限位位置。紧固销此时位于曲轴臂上。
注意固定销FT10340M只能沿发动机运转方向锁定曲轴。凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)必须可以自行嵌入。不得用敲击工具来安装凸轮轴固定装置。
如果凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)不易自行嵌入,按照下述方法操作。
⑤ 用安装工具FT10487G(FT10487N)沿箭头方向按压齿形带,参见图2⁃143。
⑥ 在凸轮轴中压入凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)直至限位位置并用力拧紧螺栓。
如果无法插入凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N),则表明正时不正常。
⑦ 再次调整正时。如果可以插入凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N),则表明正时正常。
⑧ 拧出固定销FT10340M。
⑨ 拧出螺栓(箭头)并取下凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)。
⑩ 使用带转接头FT10172M/1的固定工具FT10172M以规定力矩拧紧进、排气凸轮轴齿形带轮固定螺栓。
使用带转接头FT10172M/1的固定工具FT10172M拧紧螺塞1,参见图2⁃146。
检查紧固销FT10340M和凸轮轴固定装置FT10494G(FT10494N)是否已拆下。
其余的组装以倒序进行。
2.4.1.2 EA888系列发动机
以大众2.0T DPL发动机为例。
(1)正时链单元部件分解
正时链单元部件分解如图2⁃156、图2⁃159、图2⁃163所示。
务必更换中间齿轮。否则无法调整齿隙,致使发动机损坏。新的中间齿轮带一减摩层,在短时运行后会被磨去,这样齿隙便会自动调整。
新的中间齿轮螺栓按如下方式拧紧。
① 用扭力扳手以10N·m的力矩预紧。
② 旋转中间齿轮。中间齿轮不允许有间隙存在,否则松开并再次拧紧。
③ 用扭力扳手以25N·m的力矩拧紧。
④ 用刚性扳手将螺栓继续转动90°。
(2)正时链单元的拆卸
① 拆卸隔声垫。
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图2⁃156 正时链罩盖
1—螺栓,9N·m;2—排气凸轮轴调节阀N318;3—密封环,更换时必须拆下盖板;4—正时链上部盖板;5—密封环,损坏时更换;6—密封盖;7—螺栓,9N·m;8—密封条,损坏时更换;9—O形圈,更换,用发动机机油润滑;10—发动机;11—定心盖板固定销;12—正时链下部盖板,带轴密封环;13—轴密封环,用于减振器/曲轴带轮;14—密封塞;15—螺栓,更换,带15个螺栓的拧紧顺序见图2⁃157,带8个螺栓的拧紧顺序见图2⁃158;16—O形圈,更换,安装前上油;17—机油尺导管;18—螺栓,9N·m;19—进气凸轮轴调节阀N205
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image426.png?sign=1734460771-KRHb7QVuciDGV0SP1VnSN4gIZttcnXxa-0-63c2792a7abce9eceef8e85809edb3cb)
图2⁃157 正时链下方盖板螺栓拧紧顺序(带15个螺栓)
1~15—螺栓
注:按图示顺序分两步拧紧螺栓1~15:用8N·m的力矩拧紧螺栓;继续转动螺栓45°。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image427.png?sign=1734460771-Q5wJZBMgieOFsyUxRZdjm3UlKxCu62Sn-0-853f1d8ce223c04199426b05bc0cd878)
图2⁃158 正时链下方盖板螺栓拧紧顺序(带8个螺栓)
1~8—螺栓
注:按图示顺序分两步拧紧螺栓1~8:用8N·m的力矩拧紧螺栓;继续转动螺栓45°。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image428.png?sign=1734460771-aoPWzRAGZjlOLasuvqUrthzyKnNP74nJ-0-760a542c268f34675309a1d1ff64f6ba)
图2⁃159 凸轮轴正时链
1—右侧凸轮轴,正时链的,处于弹簧压力下,拆卸前用定位工具T40267固定;2—螺栓,拆卸后更换,4N·m+90°;3—导向螺栓,20N·m;4—螺栓,拆卸后更换,拧紧顺序和拧紧力矩见图2⁃160;5—张紧套,与紧固螺栓一同拉入气缸盖中;6—控制阀,左旋螺纹,根据结构状态,用安装工具(FT10352/3X)/(FT10352/4T)拆卸,检查见图2⁃161,35N·m;7—控制阀,左旋螺纹,根据结构状态,用安装工具(FT10352/3X)/(FT10352/4T)拆卸,35N·m;8—轴承座,拧紧力矩和拧紧顺序;9—气缸盖罩;10—螺栓,9N·m;11—凸轮轴正时链滑轨;12—凸轮轴正时链;13—凸轮轴正时链滑轨;14—导向螺栓,20N·m;15—曲轴链轮,安装位置见图2⁃162;16—凸轮轴正时链张紧轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image429.png?sign=1734460771-Izc963xmEkV32ANiNTZqimMZhMjip4SX-0-c5adbacf7462ccb2876097da84de81fc)
图2⁃160 轴承座螺栓拧紧顺序和拧紧力矩
1~6—螺栓
注:如果装有张紧套,将其与螺栓1一同拉入气缸盖中。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image430.png?sign=1734460771-fyZUu4SCVL4cqW43NalQl6KDzEBBayCx-0-cb8ce8c353d4ce6028d25dcbbd0531ea)
图2⁃161 检查控制阀
1—活塞
注:检查控制阀时,活塞1必须克服弹簧力下压约3mm,不得夹住。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image431.png?sign=1734460771-A2vK4EJOoNUJZ3eI0gCX5qdAeTdRmn8t-0-113aeb2fd699ed0ca837c94d13ac23f7)
图2⁃162 曲轴链轮安装位置
注:曲轴链轮两面(箭头)必须相对。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image432.png?sign=1734460771-IDQLuV5jSIcw14OQGaoDW8Lf9ex2m3q8-0-679bf72352b03092cf92d8d8e736cd47)
图2⁃163 平衡轴正时链
1—曲轴链轮;2—导向销,20N·m;3—平衡轴正时链张紧轨;4—平衡轴正时链;5—导向销,20N·m;6—排气侧平衡轴;7—链条张紧器,85N·m;8—密封环,拆卸后更换,涂抹密封剂D 154103 A1;9—气缸体;10—进气侧平衡轴;11—O形环,抹上发动机机油;12—轴承螺栓,抹上发动机机油,安装位置见图2⁃164;13—中间齿轮,如果螺栓松开过,则必须更换中间齿轮,安装位置见图2⁃165;14—垫片;15—螺栓,拆卸后更换,如果螺栓松开过,则必须更换中间齿轮;16—平衡轴正时链滑轨;17—导向螺栓,20N·m;18—平衡轴正时链滑轨;19—导向螺栓,12N·m
② 拆卸右侧轮罩板或轮罩板前部件。
③ 将发动机支撑在安装位置。
④ 拆卸发动机支座。
⑤ 拆下发动机支承。
⑥ 拆卸正时链上部盖板。
注意控制阀为左旋螺纹。根据制造状态,可能安装了不同的控制阀。使用适当的装配工具1。
⑦ 用装配工具(FT10352/3X)/(FT10352/4T)沿箭头方向拆下左、右两侧的控制阀,如图2⁃166所示。
⑧ 如图2⁃167所示,旋出螺栓1~6,同时小心地拆下轴承座且不得倾斜。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image433.png?sign=1734460771-vFdIB3MKr3jag9JI5kT2MHz6TZkQ2eir-0-c1021002ebe02b47407656197b216984)
图2⁃164 轴承螺栓安装位置
1—O形环
注:更换并用机油润滑O形环1;轴承螺栓的配合销(箭头)
卡入气缸体孔中。用机油润滑轴承螺栓。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image434.png?sign=1734460771-3qCqlKsGVO92cJvkWJhunQIoStzEVCh6-0-9171d4487ff4915251d3502b15747334)
图2⁃165 中间齿轮安装位置
1—螺栓
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image435.png?sign=1734460771-qjXjctUyWNTmMVp7vicUpsVSoBGKK2xn-0-c478b24b4910356617928225ab6be219)
图2⁃166 拆下左右控制阀
1—装配工具
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image436.png?sign=1734460771-ilSP9iOzT1nT0A6ZP4L4AtqtuoWfgl60-0-cc2e7ae7dc38f57797d7b8b48d7a0db1)
图2⁃167 取出螺栓
1~6—螺栓
⑨ 用固定支架T10355/FT10355M将减振器转入上止点位置。凸轮轴链轮的标记3(在切口后面用圆点标记)必须总是指向上方。减振器1上的缺口(箭头)和正时链下方盖板上的箭头标记5必须相互对着,如图2⁃168所示。
⑩ 拆卸正时链下部盖板。
如图2⁃169所示,拧出螺栓(箭头)。
拧入装配杆FT40243T/T40243(箭头)。
将链条张紧器的卡环1压到一起并固定。
将装配杆FT40243T/T40243缓慢地沿箭头方向按压并固定,如图2⁃170所示。
如图2⁃171所示,用定位工具T40267固定链条张紧器。
拆卸装配杆FT40243T/T40243。
将凸轮轴固定装置(T40271/2)2拧到气缸盖上。
沿箭头A方向将凸轮轴固定装置推入链轮的啮合齿中。
如有必要,将进气凸轮轴用装配工具(FT10567X)1来回轻微沿箭头A方向旋转,如图2⁃172所示。
将凸轮轴固定装置(T40271/1)4拧到气缸盖上。接下来的工作步骤需要有另一位机修人员协助。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image21.png?sign=1734460771-0Xz0m7buYd2aNfniC9E65kKftA69M9tD-0-ac5d22a1933eee4861c760be1b1897d9)
图2⁃168 上止点位置标记
1—减振器;2,4—凸轮轴链轮;3,5—标记
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image447.png?sign=1734460771-BlTk9NT0tOfRqaFIhh2zDehl9CpjEZKz-0-bbdd9c52505f8e3bc780ec88e99b01a8)
图2⁃169 拧出螺栓
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image448.png?sign=1734460771-0bUzLeM9auOvx6IGbgxaJ63PYCTKXZb4-0-cbd34304a7da84f681b536eb1b04b676)
图2⁃170 设置链条张紧器
1—卡环
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image449.png?sign=1734460771-K8RGExBnLdApG0qhUW7M7x2Lu2Kq8xmZ-0-e0d8a9c6a02c7b23c8a5242d1254c03b)
图2⁃171 固定链条张紧器
将排气凸轮轴用装配工具FT10567X沿箭头A方向固定。拧出螺栓1,将张紧轨2向下推。将凸轮轴沿顺时针(箭头A)继续旋转,直到凸轮轴固定装置T40271/1能够推入链轮啮合齿C,如图2⁃173所示。
如图2⁃174所示,旋出螺栓(箭头)并拆下滑轨1。
如图2⁃175所示,沿箭头方向按压机油泵的链条张紧器张紧卡箍,并用定位销T40011卡住。
拧出螺栓1并拆下链条张紧器2。
将机油泵链条从曲轴链轮上拆下,向前拔出并向下放置在机油泵正时链轮上。
如图2⁃176所示,旋出导向螺栓1并拆下滑轨2。
将凸轮轴正时链从凸轮轴链轮上取下,并向下取出。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image457.png?sign=1734460771-p6dIJz2a3hPhSQHZ5oMCQjWlsl2Oqmml-0-81e46778e14bba1d760b213a3a9a82b7)
图2⁃172 安装进气凸轮轴固定装置
1—装配工具;2—固定装置
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image458.png?sign=1734460771-lmOOdwQOTHUYnRj2aLsZXf4IvbsU8xJE-0-6e2381db7e72784e739c36815dd1ba92)
图2⁃173 安装排气凸轮轴固定装置
1—螺栓;2—张紧轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image459.png?sign=1734460771-3eJrr0GdXmLomr572T0BFx2fpEkclz1k-0-fd611b6b32dd3622f4394128f3d9d53f)
图2⁃174 拆下滑轨
1—滑轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image460.png?sign=1734460771-do7TjxjFKw0MvFx8VU0UrXLOaXcvttdM-0-209724e1c13d0a041d0f8a940141a177)
图2⁃175 取下链条张紧器
1—螺栓;2—链条张紧器
(3)凸轮轴正时链的安装
前提条件:曲轴处于上止点;曲轴链轮上的V形开口指向凸轮轴链轮之间中心的假想垂直线(箭头)。曲轴链轮已用夹紧螺栓T10531/2卡住。处于上止点的凸轮轴链轮用凸轮轴固定装置T40271/1和T40271/2卡住。标记(箭头)必须相对。将排气凸轮轴上的标记略微向右错位。另外,用防水笔进行标记(在切口后面用圆点标记)。正时链部分遮盖住齿轮上的标记点,如图2⁃177、图2⁃178所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image461.png?sign=1734460771-kj5bwhEqyO2LrIwl1kGCCMQdAgtX5ZBA-0-c4e935ef3d16c9b45f235c47c89c514a)
图2⁃176 拆下滑轨
1—导向螺栓;2—滑轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image462.png?sign=1734460771-R8VotVUAubYUyjYVFzaRrKBgdFqUSPjv-0-72ba9992df356537851b187975683ce1)
图2⁃177 曲轴上止点位置
① 将带彩色链节的凸轮轴正时链(箭头)挂到凸轮轴销轴上,如图2⁃179所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image463.png?sign=1734460771-EcVCT22vm5VP9geXSRiLwwCWWrCCtOrZ-0-f67592a2bf1112c593502ec919061c34)
图2⁃178 凸轮轴上止点位置
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image464.png?sign=1734460771-957wxBy3ELSpU2LXPWExoXkOTeHh1bQp-0-b8cd41a574b080a71d3718920ed5ee84)
图2⁃179 挂入正时链
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image465.png?sign=1734460771-Jb4rzGYzyAcSj9C2sVOZLShymRCWInIz-0-b6010e7b6196d72181551180e38272a5)
图2⁃180 链条正时标记位置
② 将凸轮轴正时链放到进气凸轮轴、排气凸轮轴和曲轴链轮上。彩色链节和正时链轮上的标记必须相互对着(箭头),如图2⁃180所示。
③ 安装侧面滑轨并拧紧导向螺栓。
④ 安装顶部滑轨,并拧紧螺栓。接下来的工作步骤需要有另一位机修人员协助。
⑤ 如图2⁃181所示,用装配工具(F10567X)4沿箭头A方向降低排气凸轮轴的预应力,将凸轮轴固定装置(T40271/1)5从链轮的啮合齿中拉出(箭头B),并将凸轮轴置于静止位置。
⑥ 将排气凸轮轴沿箭头C方向转动,直到正时链紧贴到滑轨3上。
⑦ 将凸轮轴固定在这个位置,拧上张紧轨2并拧紧螺栓1。
注意若凸轮轴没有固定,在安装好张紧轨之前,正时链可能会跳齿。
⑧ 用装配工具(F10567X)1沿箭头A方向降低进气凸轮轴的预应力,将凸轮轴固定装置(T40271/2)2从链轮的啮合齿中拉出(箭头B),并将凸轮轴置于静止位置,如图2⁃182所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image466.png?sign=1734460771-k8ibkFGtjWl6wuzVbRLnmIBYetScJXwi-0-ad192659317ae8f25d2e7d0933a71b7d)
图2⁃181 安装排气凸轮轴链
1—螺栓;2—张紧轨;3—滑轨;4—装配工具;5—固定装置
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image467.png?sign=1734460771-bvJx3m8eQa445jlc6CoPhQ3IUaJln5kC-0-b2b13b564afe6ed6c0f83e57a1b1c43e)
图2⁃182 安装进气凸轮轴链轮
1—装配工具;2—固定装置
⑨ 拆卸凸轮轴固定装置T40271/1和T40271/2。
⑩ 如图2⁃183所示,拧入并拧紧螺栓(箭头)。
重新使用轴承座之前必须略微回拉张紧套1。张紧套必须和轴承座的气缸盖一侧齐平。
用发动机机油润滑开孔(箭头),如图2⁃184所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image470.png?sign=1734460771-KeQalQrrXifTlXCsT5hFZ3MTQsSZrstn-0-ee7571919837fc6536ebc0343b105be0)
图2⁃183 安装螺栓
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image471.png?sign=1734460771-ijuFrrn7ROVm0HbySFv6sVWdoLaWt01v-0-a708c85f00425ebce58118f96f16901b)
图2⁃184 安装轴承座
1—张紧套
如图2⁃185所示,套上轴承桥,此时不得倾斜。用手拧入螺栓1~6。
用螺栓将张紧套拧入气缸盖中。
取下定位工具T40267。
拧紧轴承座上的螺栓。
装上机油泵链条。
安装链条张紧器2并拧紧导向螺栓1。
拆下定位销T40011,钢丝夹必须在开口中(箭头)紧贴油底壳上部件,如图2⁃186所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image479.png?sign=1734460771-2GAhIchh3zSEKW7mspxT6JEbS6zumE1w-0-94fce43670508196aae8ad6cf8d49ad0)
图2⁃185 安装轴承座螺栓
1~6—螺栓
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image480.png?sign=1734460771-ToHo4dMgEKVfm8izSxYuOzyw28JHHgUi-0-860254212834eede15671afd96bc00d2)
图2⁃186 安装机油泵链条张紧器
1—导向螺栓;2—链条张紧器
检查设置:彩色链节和正时链轮上的标记必须相互对着(箭头),如图2⁃187所示。
安装控制阀。
安装旋转工具T10531/4和凸肩螺母T10531/3,如图2⁃188所示。
将发动机沿发动机转动方向旋转两次。注意由于传动比的原因,有色的链节在发动机转动后不再对齐。
取下将旋转工具并安装正时链下部盖板。
安装减振器。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image487.png?sign=1734460771-yyfcBjfMOGXl79c39lRIurfOlItoCbyI-0-ff8a7a3c010bfce576ddfd4060c25389)
图2⁃187 检查链条正时标记
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image488.png?sign=1734460771-pAspKoVjaqLxkPwsw6mBENo9Euh9wzuX-0-ee5d55e6e393df0f5e4f785d152444b6)
图2⁃188 安装凸肩螺母
安装正时链上部盖板。
安装多楔带的张紧装置。
安装多楔带。
其他安装以相反顺序进行。安装过程中请注意以下事项:完成对链条传动装置的作业后,必须匹配发动机控制单元中的匹配值。打开点火开关并在车辆诊断测试仪上选择下列菜单项:发动机控制单元功能→引导型功能→0001⁃维修链条传动装置后进行匹配。
(4)平衡轴正时链的拆卸
① 拆卸凸轮轴正时链。
前提条件:曲轴处于上止点;曲轴链轮上的V形开口指向凸轮轴链轮之间中心的假想垂直线(箭头)。曲轴链轮已用夹紧螺栓T10531/2卡住,参见图2⁃177。
② 如图2⁃189所示,拧出螺栓4,取下凸轮轴正时链的链条张紧器。
③ 拆卸平衡轴驱动链的链条张紧器3。
④ 旋出导向螺栓1和5并拆下张紧轨2和滑轨6。
⑤ 取下平衡轴驱动链。
(5)平衡轴正时链的安装
安装以倒序进行。
前提条件:曲轴处于“上止点”;曲轴链轮上的V形开口指向凸轮轴链轮之间中心的假想垂直线(箭头)。曲轴链轮已用夹紧螺栓T10531/2卡住。
① 如图2⁃190所示,首先在平衡轴上套上平衡轴驱动链。彩色链节和正时链轮上的标记(箭头)必须相对。
② 如图2⁃191所示,安装滑轨1,并拧紧导向螺栓(箭头)。
③ 如图2⁃192所示,平衡轴驱动链的彩色链节(箭头)要和曲轴链轮上的标记位置一致。
④ 安装张紧轨2并拧紧导向螺栓1。
⑤ 如图2⁃193所示,拧紧链条张紧器(箭头)。
⑥ 再次检查设置:彩色链节和正时链轮上的标记(箭头)必须相对,如图2⁃194所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image493.png?sign=1734460771-xdVvv4TdS7Pqj0DC7vBDFVdW3sxTeGkk-0-86bd4f5ec7fd0ff9ef145d8d5f8c9710)
图2⁃189 拆卸平衡轴正时链
1,5—导向螺栓;2—张紧轨;
3—链条张紧器;4—螺栓;6—滑轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image494.png?sign=1734460771-igLWhFowfo9KUeZMSC66NSwuNNlBhLS8-0-41da1c76af91fd5704536b6070ed5818)
图2⁃190 平衡轴正时链正时标记
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image495.png?sign=1734460771-Wd7rxTHjvZ09nQ5vYkElcI8HhZ1rt3hs-0-b87b4e75a70f85838c5c4a6b3a333948)
图2⁃191 安装滑轨
1—滑轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image496.png?sign=1734460771-HDwpG1kKuIV0O1vN0rlWcSrMe34DMIA1-0-9940801bdd1780d181edfabb50284e8c)
图2⁃192 对准驱动链正时标记
1—导向螺栓;2—张紧轨
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image497.png?sign=1734460771-5Gyj6HsdzzNjgIbQxPWfHyENqJXgrsSz-0-eb35cda059e5ab8595ddac0b47b29248)
图2⁃193 拧紧链条张紧器
![](https://epubservercos.yuewen.com/7F5BE2/21838952208303606/epubprivate/OEBPS/Images/chapter-1image498.png?sign=1734460771-qG40rIxXnvhyonYjlGoNhXTXnQ9JS4bE-0-49b5be58eab55870334f7d2ad8a045d2)
图2⁃194 检查各正时标记位置
⑦ 安装凸轮轴正时链。