中国热处理行业年鉴·2014-2019
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广东省热处理行业发展现状

在国家“一带一路”倡议的指引下,在落实改革发展事业的目标和任务的进程中,在承担建设“粤港澳大湾区”历史使命的驱动下,在构筑珠江西岸制造业基地的热潮推动下,广东地区的经济建设正向新一轮发展积极推进。

《中国热处理与表面改性技术路线图》明确指出,热处理是国家的核心竞争力。经过40年来的艰辛创业、积极奋斗,广东热处理行业从几乎空白的产业形态构建起今日的完全以市场经济为导向的热处理专业化生产格局,逐步培育出一个颇具潜力的热处理专业化生产市场,催生和造就了一个在制造业中不可或缺、市场经济嗅觉灵敏、市场化程度较高、颇具规模的热处理产业群。可以说,广东热处理行业在广东经济发展过程中始终扮演着重要的角色,对广东经济建设发展的贡献是有目共睹的。

近年来,广东热处理业界在应对现代产业体系的构建、推动热处理产业的转型升级、构筑热处理质量控制体系、吸收新技术、提质增效、精益生产、强化节能减排,以及拓展新市场等方面,一直进行着不懈努力。

广东热处理行业的发展历程

40年前,广东热处理行业几乎空白,仅有一些国有企业、科研院所和高等院校附属的热处理车间或实验室。广东热处理行业的起步有赖于改革开放时期“珠江三角洲”地区的家用电器、五金制品和铝型材等制造业的急速发展与强力拉动,当时以五金制品和模具热处理为主要业务的热处理厂点应运而生,其后,热处理业务逐步扩展至汽车零件、轻工机械、车辆配件、电动工具、电子资讯、运动器材、铝和不锈钢型材等行业。市场的急切需求,自然而然地形成了完全向全社会开放的、围绕当地制造业产品需要的、快速上马的、规模有大有小的、集聚式的热处理专业化生产厂家。

由于制造业的集群效应,目前广东热处理产业群基本沿“珠江三角洲”地带分布,主要分布于东莞、深圳、佛山(多在南海、禅城、顺德等地)、广州和中山等地,港资企业和台资企业已日渐减少。据不完全统计,现时这个产业群拥有约500个厂点,但以小微企业居多。1990—2005年是广东热处理行业发展的鼎盛时期,年生产总值近50亿元,约占全国热处理行业生产总值的7%。近十几年来,广东热处理行业基本处于相对稳定的发展阶段。这些年来,尽管宏观经济形势时有变化,背靠“珠江三角洲”地区这一重要的经济发展区域,广东热处理行业还是稳得住阵脚,有些企业的经营发展还呈上行的态势。

可以说,广东热处理产业在广东经济发展过程中始终占有一席之地,其自身的发展也成为广东产业结构调整和转型升级不可忽视的重要支点之一。

广东热处理行业的本土特色

1.市场的需求形成热处理专业化生产的导向

广东热处理专业化生产的形成完全由市场需求指引,经历了先社会化的小批量生产、到引发规模化生产、再专业化生产的过程。20世纪80年代广东制造业急速扩张,迅速培育出市场经济嗅觉灵敏、市场化程度较高的热处理专业化生产市场,催生和造就了颇具发展潜力的热处理专业化产业群。

2.热处理生产专业化程度高

热处理专业化生产分工比较清晰,专业化生产特色各有区别,市场认知度各有所长,生产规模效应比较明显,如模具制造、五金制品、家用电器、汽车零部件、电动工具、轻工机械、运动器材、铝和不锈钢型材等行业均有各自的热处理专业化生产厂点。厂点规模不在乎大,而在于热处理加工配套。目前,模具热处理和五金制品热处理已成为广东热处理市场的特色业务,从事模具和五金制品热处理生产的厂点最多,规模也较大。

3.热处理企业的生产经营指标具有较高水平

广东热处理企业全员生产率一般可达30万元/人以上,如今个别企业的全员生产率甚至可达80万元/人;热处理生产能力一般可达20t/d,显示出热处理专业化生产的规模效应。

4.热处理产业能力基本上与广东制造业的发展同步

目前,年产值达到2000万~3000万元的企业不在少数,年产值逾1000万元的企业已有相当大部分,较小型企业的年产值一般为500万~800万元。近年,年产值近1亿元的有3家,上市公司(新三板)有1家。

5.在某些细分领域拥有较好的技术积累和一定优势

广东热处理企业已经积累了多年的冷作模具、热挤压模和压铸模真空热处理技术,对齿轮齿轴、气门等汽车零部件的热处理已拥有较大的技术优势,对电动工具、精密机械中的精密零件热处理也有独到之处。

6.重视生产经营管理的创新

近些年来,不少热处理企业对经营管理的改进和创新所产生的效益日益重视,如在生产流程精细化管理、自动化生产、计件生产、压缩物流成本、稳定蓝领队伍等方面都积极进行尝试,获取经验,持续改进,以增进企业的效益。

7.私营热处理企业是行业的主体

有的私营企业由于体制顺畅,决策能力强,对市场脉搏摸得准,在商机捕捉、产品导入、技术创新、价格定位、营销手段上决策自主而迅速,企业成长性良好。如有的企业经过十多年的奋斗,其热处理年产值达几千万元,这在广东地区属于经营得比较好的热处理企业。近些年来,有的企业跨地域经营,到外省设立新的工厂;有的企业在省内择地迁厂扩大经营;有的企业形成家族式跨地域联营,这些企业都具有较好的生长性。

8.企业生存能力比较强

尽管市场竞争激烈,但注重生产特色,避免同质化,重视产品质量,努力进行技术改造,提升生产装备技术水平,服务特定的客户群,已经成为广东大多数热处理企业的生存与发展之道。目前,虽然市场上无序的低价竞争随时可见,但大大小小的热处理企业基本上都有自己的生存法则和发展空间,在广东,微小企业年产值300万~500万元也还能经营。在当前的经济大环境下,高端市场和低端市场各有所需,热处理强势企业和弱势企业会共同存在相当长一个时期。

9.节能减排、清洁生产已经成为企业的自觉行为

行业中大多数企业已经大面积淘汰老旧的井式气体渗碳炉,可控气氛多用炉越来越多,真空清洗机不断增加;不少企业在如何处理油烟排除方面给予很大的关注和投入,很多热处理车间正呈现出明亮、干净、规范的面貌。

10.市场经济观念清新

三十多年来,广东已经成为外向型的经济发达地区,其与国际经济活动的融合更早更全面,热处理行业在这样的环境中成长,同样秉承了按市场经济规则办事的理念。相当多企业都能做到注重产品质量,按时交货,诚信交易,尽量避免恶性竞争,在合理用工、尊重员工权益等方面也做得不错。在广东大区的经济活动中,这个行业市场信用好,一直有良好的口碑。

11.按照《热处理行业规范条件》建设规范化企业日益成为广东热处理企业界的共识

好多企业能实施精细化管理制度,严格控制产品质量,在技术改造、节能减排、清洁生产和产能提升等方面坚持不断地投入和创新。如今,众多企业普遍通过ISO 9000质量管理体系认证,相当部分企业通过IATF 16949质量管理体系认证,有的企业努力通过ISO 14001环境管理体系认证,还有企业已经通过了OHSAS 18001职业健康安全管理体系的审核和注册。这些年来,广东已有近10家热处理企业先后获得“热处理规范企业”和“质量管理优秀企业”的称号,逐步构建起广东热处理行业的排头兵队伍。

12.广东热处理业界开放之风日浓

当今,越来越开放的社会形态和日新月异的科技进展使广东热处理企业家的办厂思想不断得到启迪,热处理行业中曾经的“坐井观天”现象和“同行如敌手”观念已逐步得到改变,从业者更愿意以开放的胸怀去干事业。不少热处理企业老总对业内的互访很感兴趣,不吝敞开自己的厂门,大家加强交流、相互学习、取长补短,不但相互启发颇多,也建立了友谊,彼此携手合作,共讨商机;同时尽量规范市场秩序,避免恶性竞争。广东热处理业界内部“藩篱”的逐步破除使企业在发展的进程中不断达成新的共识,获益良多。

广东热处理行业的问题剖示

尽管经过四十年来从无到有地发展,广东热处理行业对地方经济发展的贡献有目共睹,但整体实力还是孱弱的。

其一,广东热处理行业还很难说在广东产业结构体系中有重大贡献。目前,尽管广东的汽车制造、装备制造、轨道交通、工业机器人与智能化、石油化工、新能源等新兴产业呈集群发展之势,但广东热处理行业尚未有实质性全面介入。毕竟,热处理在整个制造业生产链上显得体弱量小,加上其对产品的影响力并未获得普遍认知。换一句话说,上述新兴产业尚未能及时将广东热处理行业真正纳入其产业链的视野之中。但从另一角度看,对于广东热处理行业来说,上述新兴产业也是一个值得期待的大市场。

其二,在精密模具、汽车传动系统制造、高精度零件、机器人硬件、涂层工具、大型机械零部件以及先进热处理技术装备等高端产品市场方面,广东热处理行业虽有涉猎,但因行业整体上远未进入技术密集和资金密集型阶段,目前还尚未能真正占有一席之地。

其三,在目前的产业增资扩产方面,广东热处理行业未能因应发展。从整体情况看,广东热处理行业重复建设、投资分散、规模偏小、环境资源浪费大的“小而弱”现象尚一直存在。大多数企业还是属于微利企业,资金积累不容易,不少企业的生产设备更新速度比较迟缓,企业基本上还处于“单打独斗”的局面,无法产生集聚的溢出效应。与区域经济中出现的新的产业集群的“黏合”也还不及时、不紧密,经济增长方式和转型升级速度不太理想。

其四,企业的生存与发展面临“无地”的危机。近年来,尽管有的热处理企业有扩大产能、提升服务层次的愿望和能力,期待建立新的工厂,但却多囿于“觅地”无着,只能受困于原址。不少企业按目前的经济环境能够生存,但二三十年前租地建厂房、直租厂房的模式或难以为继,要么契约到期、地租猛涨,要么因应城市规划之需不得不搬迁(典型者如深圳),这类事情已日益成为企业经营者伤脑筋的事。近两三年来,已有企业到比邻深圳的惠州地区觅地建厂,但在当地形成产业规模和完善生产链尚需相当时日。

其五,整个行业尚缺乏良好的产业成长氛围。由于热处理技术在“有形”和“无形”价值方面的低影响力,企业产值又比较微小,加上长期以来受热处理生产技术属传统工业的思维定势和经营理念方面的影响,以及日益严峻的生产环境要求,使热处理行业经常处于不易被关注的配角位置。对热处理技术特性和经济特性认识的缺位,也使热处理企业几乎无法进入地方部门认为需要扶持的相关项目中。

其六,整个行业缺乏良好的技术环境和技术后援。不少企业对热处理产业的技术发展态势不够清晰、敏感,大多数企业创新能力孱弱,用先进适用技术改造这一行业的步伐显得缓慢。热处理领域的科学技术研究被淡化,绝大多数热处理企业因为产值额度偏小而难以获得有关部门提供的诸如技术改造项目的资金支持。行业中也没有得到有关部门权威认证的、真正能进行金属材料与热处理质量监督检测的机构,因而与材料、热处理或机械加工相关联的产品质量问题往往无法及时厘清,导致热处理产品质量问题频出但企业自身无法把关而束手无策,严重影响行业中“精品意识”的树立。

其七,人力资源的严重不足长期困扰着广东众多的热处理企业。行业中受过专业训练的热处理工程师早成为“稀缺资源”。热处理专业技术人才培养早已从院校中淡出,即使从金属材料科学与工程专业方向或金属材料加工专业毕业的学生,也几乎难寻进入热处理企业工作的,热处理企业中急需的技能人才培养也一波三折。由于尚未实行行业准入制度,一线生产工人大多没有经过正式的职业技术培训,整个行业一直缺乏一支人员稳定、素质良好的蓝领队伍。

其八,工业化与信息化技术融合工作推进艰难。这一方面是由于企业本身往往缺乏资金与技术支持能力;另一方面,热处理产品种类繁多、工艺各异、设备有别,使工艺生产与信息化技术融合的工作量大繁杂,技术难度高;第三,现时既懂热处理工艺又懂信息化技术的专门人才极度匮缺,大大延缓了融合工作的推进。目前,国内似没有一家智能化技术公司或有能力或有兴趣承接热处理工厂的生产智能化管理。

广东热处理行业在区域经济发展中的市场预期

总的说来,广东热处理行业多年来主要拥有的是需求优势和成本优势,但近些年来,上述优势已有弱化的倾向。整个行业的成长氛围、技术环境和技术后援比较缺位,创造产品差别的能力也不足。但四十年来这个行业已成为地区经济发展中不可或缺的重要角色,这个产业群所拥有的产业能力、技术积累和经营之道还是让众多从业者有相当的信心去期待新的市场机遇,大家认为值得去积极构建行业的新天地。

根据当今热处理产业的发展模式、先进的经营理念、热处理技术的进展,结合地区经济发展的特色与诉求,按照当地热处理行业的产业特点、技术特色、竞争能力和发展态势,广东地区热处理行业完全有必要为热处理产业的发展倍增推力,努力为地区经济的发展注入新的活力,也为构建具有创造能力的热处理产业体系添砖加瓦。

综观之,广东地区热处理行业日后或可以将下列几个关键生产领域作为着力点,在细分技术领域建立起较为完整的、具有竞争力的生产体系,以尝试构建广东地区热处理产业新的优势,形成新的竞争力。

1.建立模具真空热处理关键技术生产体系

20世纪80年代初期,广东地区热处理行业几乎是在模具生产的推动下起步的。虽然今天生产的产品除了模具及其配件以外,还包括大量的机械零部件、汽车零件、电动工具、五金配件、铝和不锈钢制品等,但模具热处理仍然是这个行业的重要主营产品,现在仍然占有整个行业相当部分的市场份额,大多数厂点都有模具热处理加工业务。

多年来,广东模具热处理生产的发展可谓市场导向特色浓烈。一是市场快速响应能力强。模具热处理品种配套速度快,从早年的小型简单的冷冲模具,到后来有大量需求的中小型冷冲模具、热挤压模和压铸模,再到精密的塑料模具,二十几年来已经形成比较完整的模具热处理生产体系。二是模具热处理生产周期短。三是模具热处理专业化生产程度高。许多厂家能针对所服务的模具厂产品类型组织专业化生产,如专做热挤压模、压铸模或塑料成型模热处理等。其专业化生产分工比较明晰,生产特色比较明显,产品质量有保证,市场竞争力各有所长。四是模具热处理装备更新换代速度快。广东制造业的迅速发展,模具生产市场的激烈竞争,模具热处理的技术进步,这些都大大推动了模具热处理生产装备的配套完善与更新换代。

广东既是当今国内最主要的模具市场,也是国内最大的模具出口与进口省。目前,广东模具行业拥有模具制造厂点超1万家,在全国排序前10名的模具制造企业中,广东占5家,世界最大的模架供应商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。多年来,模具生产总值曾以平均15%以上的速度增长,国内模具产值近40%来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺专业化水平和标准程度均领先国内其他省市。东莞市是广东模具制造厂家最为集中的地方,东莞市横沥镇的模具年产值曾达几十亿元。未来几年,广东的模具制造日趋精密、复杂,这种产业背景使广东模具热处理细分市场的发展前景相当广阔。

现在,广东热处理行业已拥有1000台以上真空热处理炉,保有量在全国名列前茅,有的热处理企业甚至独家拥有10台或更多的真空热处理炉。炉型大多以国产为主,进口炉型则多来自欧美等国,真空热处理炉中以油淬炉为多,0.5MPa高压气淬真空热处理炉的使用已比较普遍,也有一些厂家已拥有1MPa甚至1.5MPa的高压气淬真空热处理炉。

当前,模具的产需矛盾主要集中在高技术含量的中高档模具上,如汽车模具、中小型精密模具和大中型塑料模具等,大型精密复杂铸造模具和压铸模具的国内外市场相当大,热冲压模具已有很大需求。目前,为汽车服务的模具约占国内全部模具产量的1/3,新能源汽车产业发展更是加大了对汽车模具的需求。在大中型塑料模具方面,汽车和家用电器行业的需求量最大,铝合金和镁合金压铸模的发展速度也可能高于模具制造业的整体速度;用表面涂层技术制造精密模具的技术也面临强烈的需求。

可以认为,模具热处理生产工艺、技术装备以及市场竞争能力构筑了广东热处理行业中较为完备的生产领域,为广东热处理产业撑起近半市场。而模具制造与热处理生产又构成互动发展的关系,热处理生产因模具制造发展而进步,模具制造由热处理配套生产而完善,因而,在广东建立模具真空热处理关键技术生产体系,既有广东热处理行业多年的技术积累和产业基础,也有模具制造大省的产业氛围和市场背景。而对于广东热处理行业来说,模具热处理生产领域更有条件和理由“做强”,获得更高层次的发展。

2.建立汽车零部件和智能化产品的精密热处理生产技术体系

当前,广东已经成为我国重要的汽车生产基地之一,汽车制造业正成为广东地区经济发展的热点和产业结构调整的重点。近年随着广汽传祺、东风启辰等自主品牌的创建发展,广东已经初步形成了日系品牌(本田、丰田、日产)、中国品牌和欧美品牌并举发展的多元化汽车品牌格局。2018年广东汽车产量为296.52万辆,2025年的产能目标是突破500万辆。广东汽车产量占全国汽车产量的比例在2017年达10.7%。

根据有关部门提供的信息,目前广东整车产业与汽车零部件产业的比例仅为1:0.3,远比国际上的流行比例1:1.1~1.2低得多。如果广东全省汽车年产量约500万辆,根据整车产业与汽车零部件产业的比例预测,广东汽车零部件产业约有50倍的成长空间。为此,广东正在加大建设汽车零部件制造基地,目前已经形成广州的东部及花都区和南沙区、中山市以及佛山市南海区五大汽车零部件制造基地。

由此可见,广东热处理行业的下一个重要商机可能就是汽车零部件的热处理生产。如果能够参与汽车动力总成零部件此类技术密集型的高附加值产品的生产,则为地区热处理产业的转型升级提供了一个重要的切入口。实际上,多年来广东已有多家热处理企业通过IATF 16949汽车行业生产件与相关服务件的质量管理体系认证,为多家国际知名品牌汽车生产商提供重要的汽车动力总成方面的零件精密热处理生产,不少产品得到认可并量产。广东也有一些热处理企业已经拥有电动工具和针织机械类精密机械的热处理生产能力。可以说,广东热处理行业已经具有一定的从事汽车高端零件热处理生产的技术基础和产业能力,为获得汽车零件热处理生产资格而通过IATF 16949汽车行业生产件与相关服务件的质量管理体系认证的厂家不断增加。目前,虽然广东整个热处理行业并未全线介入汽车零部件生产,但市场前景是清晰的,发展前景也是可期的,整个行业对此也有比较高的期待。为此,在不远的将来,在广东建立汽车零部件精密热处理生产技术体系值得认真评估。如是,对于广东地区热处理产业的调整和升级有着不可估量的积极影响。

随着工业机器人与智能装备产业生产体系的建立,广东热处理行业又将构建一个新的细分生产空间,这就是工业机器人与智能装备产品的硬件,诸如机器人传动件(减速器)的精密热处理生产。随着智能装备产业生产布局的逐步形成,在相关地区正在形成智能化产品硬件的生产链,譬如东莞已经对机器人减速器的生产给予高度的关注。

3.构建珠江西岸装备制造产业带中的热处理市场

近年来,随着广东经济发展新战略的日渐明晰,珠江西岸(主要包括江门、中山、珠海、肇庆、阳江和云浮等地)装备制造产业带的布局正逐步形成。譬如,江门重点发展轨道交通装备产业(主要是地铁车辆和城际轨道车辆),珠海将建设航空产业基地和港口运输机械制造业,阳江或成为风电制造和紧固件制造产业转移基地。作为产业链上不可或缺的关键节点,热处理产业将是珠江西岸重要的产业市场之一,这也是广东热处理行业需要重视的、具有重大发展潜力的又一个新的产业发展基地。

此外,以韶关为中心的粤北地区曾是广东重要的工业基地,目前粤北地区正在重振雄风,有望成为广东另一个装备制造业基地,或将因应孕育出新的热处理产业市场。

总的说来,广东近年来正逐步构建新的支柱产业,除汽车制造产业(包括汽车关键零部件制造、新能源汽车示范推广和产业化)外,还重点发展轨道交通装备产业(主要是地铁车辆和城际轨道车辆)、工业机器人与智能装备产业以及高端数控机床产业等。这些全新的工业板块的形成为热处理行业打造新的产业市场提供了重要机遇。

这些年来,广东热处理企业在经济大潮中勇于审视自己,善于学习先进技术和经验,严格规范自我,认真壮大产业,这种脚踏实地、积极作为的理念和坚持企业良性发展的努力,对于企业自身的发展或行业制造产业的贡献正显现越来越清晰的作用。在广东地区的经济建设正向新一轮发展积极推进的形势下,在再塑广东热处理新产业、再拓广东热处理新市场的进程中,热处理业界的众同仁继续抖擞精神,砥砺前行,努力创造新的辉煌。

〔撰稿人:广东省热处理协会魏兴钊〕