宁波市热处理行业发展概况

一、宁波热处理行业整体状况

宁波专业从事热处理加工的企业约300家，金属表面处理企业约500家，2013—2018年新增约200家，其中主机厂的热处理分厂、车间约50家，其余为各类热处理专业厂，99%以上属于私营企业，从业人员2.5万～3万人。热处理加工对象主要集中在模具、汽车零部件、紧固件、轴承、五金、化工、电子、有色金属等行业领域，热处理加工年总产值约30亿元，其中模具行业产值约1.5亿元，汽车零部件约20亿元，紧固件约1.7亿元，轴承约1.5亿元，五金约5亿元。热处理设备以网带炉、多用炉、真空炉、感应炉及箱式炉为主，盐浴炉由于环保原因已基本被淘汰。热处理工艺主要以调质、淬火、光亮退火、渗碳、渗氮为主，高能束热处理正在起步。热处理平均能耗为550～600kW·h/t，处于国内中上水平。

二、宁波热处理行业布局

宁波热处理行业量大面广，各厂点主要根据各县市区块状经济特点按市场规律合理布局，但在某些局部地区尚有许多规模小、技术含量低的小微企业存在，低水平的重复投入和无序竞争较为严重。其中江北、海曙区企业数量较少，主要以汽车零部件、紧固件、工模具热处理加工为主；鄞州区、镇海区、北仑区主要以汽车零部件、压铸模具、冷冲模具、注塑机螺杆、五金、紧固件及化工机械热处理加工为主；奉化区主要以大型杆件、气动元件热处理加工为主；慈溪市、余姚市主要以汽车零部件、塑料模具、小五金、紧固件热处理加工为主；宁海县、象山县主要以压铸模具、汽车零部件热处理加工为主。

三、宁波热处理行业产业结构

宁波地区“中国制造2025”全国试点示范城市建设的逐步深入，对热处理件的质量要求日益提高，相应地，也较大地提高了宁波地区热处理行业的热处理技术与装备水平。据不完全统计，传统的箱式炉、井式炉和台车炉，无保护气氛空气加热由原来的60%以上下降至30%左右，盐浴炉由原来的10%下降至1%左右，密封箱式炉、多用炉、真空炉和保护气氛连续式生产线、感应加热等先进热处理设备由原来的20%～30%增加至60%～70%。90%以上的模具热处理采用真空炉，而汽车零部件、轴承等大批量零件100%采用各种连续式可控气氛生产线（网带炉、托辊炉、推杆炉等）。激光热处理及各种先进表面处理技术（PVD、CVD、磁控溅射等）已进入小批量生产应用阶段。热处理能耗从原来的650～800kW·h/t降低至550～600kW·h/t。

四、宁波热处理行业存在的问题

从整体情况看，宁波热处理行业存在低水平的重复投入和无序竞争，缺少有效的行业监管机制；规模小、技术含量低，各厂点的生产规模、技术实力、工艺层次和生产装备等参差不齐；“三废”治理远未达到有效控制，清洁热处理生产尚未得到普遍重视，企业尤其是小型企业的可持续发展能力低；设备中能耗大、排放严重的设备还占有一定比例；采用国家或行业标准化技术对热处理生产过程中的工艺实施、技术操作、设备运行和质量控制等生产要素加以规范和控制的理念还有待进一步提高；人力资源（包括技术人员、一线操作工等）的严重不足长期影响着宁波众多的热处理企业，相当多的热处理从业人员的技术素质与行业发展和市场需求不相适应。

五、宁波热处理行业发展方向

当前，宁波正全力开展“中国制造2025”试点示范城市建设，机械行业将迎来快速发展期，热处理行业也将随之迅速发展，产业结构将由劳动密集型向技术密集型和知识密集型推进。因此，宁波热处理行业应紧密结合宁波市产业特点，适应地方经济建设需求，在以下几个方面有所作为：一是要自觉采用高效节能的热处理设备；二是要加强节能新材料、新工艺的开发与应用；三是要加速培养专业技术人才；四是要着力强化行业科技创新能力，积极推行热处理标准化技术；五是要积极建立绿色热处理制造体系，大力推广热处理节能、环保技术。

〔撰稿人：宁波市热处理学会徐金富〕