2.5.7 电渣焊和气电立焊

1）电渣焊和气电立焊的冷却块或衬垫块以及导管应满足焊接质量要求。

2）采用熔嘴电渣焊时，应防止熔嘴上的药皮受潮和脱落，受潮的熔嘴应经过120℃约1.5h的烘焙后方可使用，药皮脱落、锈蚀和带有油污的熔嘴不得使用。

3）电渣焊和气电立焊在引弧和熄弧时可使用钢制或铜制引熄弧块。电渣焊使用的铜制引熄弧块长度不应小于100mm，引弧槽的深度不应小于50mm，引弧槽的截面积应与正式电渣焊接头的截面积一致，可在引弧块的底部加入适当的碎焊丝（ϕ1mm×1mm）便于起弧。

4）电渣焊用焊丝应控制S、P含量，同时应具有较高的脱氧元素含量。

5）电渣焊采用Ⅰ形坡口时，如图2-13所示，坡口间隙b与板厚t的关系应符合表2-11的规定。

图2-13 电渣焊Ⅰ形坡口

表2-11 电渣焊Ⅰ形坡口间隙与板厚关系

6）电渣焊焊接过程中，可采用添加焊剂和改变焊接电压的方法，调整渣池深度和宽度。

7）焊接过程中出现电弧中断或焊缝中间存在缺陷，可钻孔清除已焊焊缝，重新进行焊接。必要时应刨开面板采用其他焊接方法进行局部焊补，返修后应重新按检测要求进行无损检测。