5.3 管道
5.3.1 酸再生站内的管道材质应符合下列要求：
1 废酸、再生酸、漂洗水、新酸、脱盐水等介质管道，以及酸罐的通气管、排污管宜采用PPH、玻璃钢等材质；
2 预浓缩器的循环管道及管件宜采用PVDF材质；
3 焙烧炉的供酸管道及管件宜采用钢衬PVDF、PVDF等材质；
4 温度高于380℃的烟气管道宜采用碳钢材质，温度低于100℃的烟气管道宜采用PPH、玻璃钢材质；
5 燃气管、氮气管、压缩空气管、生产消防水管宜采用碳钢材质；
6 氧化铁粉输送管道宜采用碳钢管，弯头宜内衬耐磨材料。
规定了管道材质的选择原则。
1 废酸、漂洗水、新酸、脱盐水等介质温度小于85℃，酸罐的通风管介质为气体且管道压力较小，排污管温度、压力均不大；吸收塔产生的再生酸虽然温度高于90℃，但其为重力流，故以上几种管道均可以采用PPH管、玻璃钢管道及管件。
2 酸再生装置运行时，浓缩酸温度在95℃～98℃，管道及管件材质宜采用PVDF。
3 焙烧炉的供酸管介质为高温浓缩酸且管道压力较高，管道及管件材质宜采用钢衬PVDF、PVDF。
4 温度在380℃以上的烟气对碳钢材质腐蚀性较弱，因此在高于380℃以上的烟气管道可以使用碳钢管；其余温度低于100℃的烟气管道宜采用PPH、玻璃钢管道。
5 燃气管、氮气管、压缩空气管、生产消防水管等无腐蚀性介质采用碳钢管。
6 氧化铁粉输送管道弯头处磨损较为严重，为保证使用寿命，一般会在弯头处内衬耐磨材料，如花岗岩等。
5.3.2 双旋风除尘器至预浓缩器的管道应设置耐高温的伸缩器；预浓缩器出口至烟囱段的烟气管道，宜采用橡胶伸缩器。
双旋风除尘器至预浓缩器的管道，系统运行时和不运行状态温度变化较大，管道膨胀量较大，此处应设置耐高温的伸缩器；预浓缩器出口至烟囱段的烟气管道线路较长，可根据计算结果选择橡胶伸缩器。
5.3.3 非金属管道应符合下列规定：
1 大于DN500的PPH管道宜采用挤出缠绕工艺加工制造；
2 管道热补偿宜采用自然补偿方式，必要处宜设置补偿器，浓缩酸介质管道不宜设波纹式伸缩器；
3 管道布置应预留管道维修的空间。
关于非金属管道的规定。
1 挤压型PPH管道目前只能做到DN500，大于DN500的需采用挤出缠绕工艺加工制造。
2 关于管道热补偿的规定。由于浓缩酸介质管道为高温高压运行工况，易造成波纹伸缩器的破损。
3 非金属管道渗漏、破裂等发生时，需现场进行焊接维修，故应考虑维修空间。