1.1.1 设计理论

NX的模具设计过程使用了很多术语来描述设计步骤，这些是模具设计所独有的，熟练掌握这些术语，对理解NX模具设计有很大帮助，下面将分别说明。

设计模型：模具设计必须有一个设计模型，也就是模具将要制造的产品原型，如图1-1所示。

图1-1 设计模型

参照模型：是设计模型在模具模型中的映像，如果在零件设计模块中编辑更改了设计模型，那么包含在模具模型的参照模型也将发生相应变化，而在模具模型中对参照模型进行编辑，修改其特征，则影响不到设计模型。

工件：表示直接参与熔料（如顶部和底部嵌入物成型）的模具元件的总体积，使用分型面分割工件，可以得到型腔、型芯等元件，工件的体积应当包围所有参考模型、模穴、浇口、流道和模口等，如图1-2所示。

图1-2 模型的工件

分型面：分型面由一个或多个曲面特征组成，如图1-3所示，可以分割工件或者已存在的模具体积块。分型面在NX模具设计中占据着重要和最为关键的地位，应当合理地选择分型面的位置。

收缩率：注塑件从模具中取出冷却至室温后，尺寸缩小变化的特性称为收缩性，衡量塑件收缩程度大小的参数称为收缩率。对高精度塑件，必须考虑收缩率给塑件尺寸形状带来的误差。

拔模斜度：塑料冷却后会产生收缩，使塑料制件紧紧地包住模具型芯或型腔突出部分，造成脱模困难，为了便于塑料制件从模具取出或从塑料制件中抽出型芯，防止塑料制件与模具成型表面粘附，防止塑件制件表面被划伤、擦毛等问题的产生，塑料制件的内外表面沿脱模方向都应该有一定的倾斜角度，即脱模斜度，又称为拔模斜度。

图1-3 分型面