更新时间：2020-06-04 16:22:02
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内容简介
第2版前言
第1版前言
第1章 铸造成形的工艺基础
1-1.什么是液态金属的充型能力？影响液态金属充型能力的因素有哪些？它对铸件质量有什么影响？
1-2.金属液浇入铸型后与铸型表面层直接接触，相互都发生哪些作用？这些作用不利时，铸件容易产生哪些缺陷？
1-3.什么是金属的结晶？金属结晶的条件是什么？
1-4.晶核形成有哪些方式？
1-5.什么是铸件的一次结晶？为什么说一次结晶对铸件的性能有很大的影响？钢和铸铁的结晶有什么不同？
1-6.液态金属结晶时，如果晶核不多而生长速度较快，则凝固后的晶粒是粗还是细？为什么？晶粒的粗细对金属的力学性能有什么影响？
1-7.常见的金属晶格类型主要有哪三种？
1-8.什么是金属的同素异构转变？纯铁的同素异构转变是什么？
1-9.金属的结晶过程是如何进行的？
1-10.枝晶是怎样形成的？
1-11.什么是过冷度？影响过冷度大小的因素是什么？
1-12.铸造过程中，细化晶粒的方法有哪几种？
1-13.什么叫孕育处理？进行孕育处理的目的是什么？
1-14.什么是合金？合金与纯金属相比较具有哪些优点？什么叫组元？什么叫相？
1-15.什么是固溶体？什么是固溶强化？什么叫金属化合物？
1-16.什么叫奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体？各自的性能怎样？
1-17.什么叫合金相图、铁碳合金相图？
1-18.什么是双重相图？在铁碳双重相图上都反映了哪些关系？双重相图中有哪些组成物？各在什么应用场合下应用？
1-19.为了叙述简便，在分析铁碳合金时，将铁碳双重相图中实用意义不大的左上角部分（液相向δ-Fe及δ-Fe向γ-Fe转变部分），以及左下角GPQ线左边部分予以省略，形成简化的Fe-Fe3C相图。简化后的Fe-Fe3C相图上的主要点和特性线各代表什么物理意义？
1-20.铁碳合金按其在Fe-Fe3C相图上的位置分类分为哪几类？
1-21.为了掌握铸铁的凝固过程，试问怎样采用碳当量或共晶度来判断某一具体成分的铸铁属于亚共晶还是过共晶？为什么说碳当量或共晶度是较为重要的参数？
1-22.有一铸铁件化学成分（质量分数，%）为：C3.8，Si2.1，Mn0.4，P0.05，S0.03。试分别采用碳当量和共晶度判断此铸铁是属于亚共晶铸铁，还是属于过共晶铸铁？
1-23.铁碳相图在机械制造业中主要应用于哪些工艺中？
1-24.什么叫铸造合金？常用的有哪几类？实际应用铸铁中碳的质量分数在什么范围？按碳在铸铁中的形态不同铸铁分哪些类？各自的性能特点是什么？
1-25.铸钢是碳的质量分数小于2.1%的铁碳合金，按化学成分不同分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。碳素铸钢和合金铸钢又细分为哪几类？
1-26.什么是非铁金属元素？常用的铸造非铁金属元素有哪些？什么是非铁合金？常用的铸造非铁合金有哪几种？
1-27.什么是铸造铝合金？常用的铸造铝合金有哪几类？铸造铝合金的代号怎样表示？
1-28.铸造铜合金分为哪些种类？各自的特点和应用如何？
1-29.铸造锡青铜、铸造铝青铜、铸造黄铜的牌号是怎样表示的？
1-30.什么是金属的铸造性能？金属的铸造性能主要有哪些？
1-31.什么叫铸件的凝固？为什么说认识铸件凝固规律对获得优质铸件十分重要？控制铸件凝固的措施较多，指导运用这些措施的基本原则有几种？
1-32.什么是凝固区？凝固区宽度对铸件质量有什么关系？
1-33.从金属相图推断，什么成分的金属具有较好的流动性？
1-34.什么叫偏析？偏析的形式有几种？防止或消除偏析可用什么方法？
1-35.什么叫吸气性？金属中气体对铸件质量有什么影响？什么是析出性气孔？有什么特点？铸件的析出性气孔怎样防止？
1-36.气体在金属中的溶解和析出过程是怎样进行的？
1-37.铸件收缩的概念是什么？金属液充填型腔后，其收缩可分几个阶段？对铸件质量有什么影响？
1-38.简述铸件缩孔形成的过程。在凝固过程中，液态及凝固收缩之和等于固态收缩时，铸件会不会产生缩孔？
1-39.灰铸铁的收缩为什么比碳钢的收缩小？
1-40.为什么提高铸型的刚度能使球墨铸铁缩孔的容积减小？
1-41.减慢浇注速度或加快砂型的冷却速度能减小铸件缩孔的容积，原因是什么？
1-42.铸件缩孔的形式与金属的相图有什么关系？怎样防止铸件缩孔？
1-43.铸件为什么会产生热裂纹？热裂纹分哪两种？热裂纹的外观特征是什么？影响铸件产生热裂纹的主要因素是什么？热裂纹对铸件使用有什么不利？
1-44.什么叫应力、铸造应力？铸造应力怎样分类？铸造应力对铸件质量有什么影响？防止和减小铸件产生应力的措施有哪些？
1-45.没有内应力的铸件可以得到吗？为什么？铸件因薄厚不均造成冷却快慢不同，拉应力产生在哪个部位？
1-46.铸件的冷裂是怎样产生的？冷裂的外形特征是什么？产生在铸件哪个部位？防止铸件冷裂的主要措施是什么？
1-47.铸件的热应力是如何形成的？
1-48.防止铸件产生过大热应力的原则是什么？
1-49.T形梁铸件的变形规律如何？
1-50.铸件中的气体和非金属夹杂物的主要来源是什么？气体和非金属夹杂物对铸件质量有什么影响？
1-51.何谓定向凝固？何谓同时凝固？何谓均衡凝固？各有什么优缺点？
1-52.铸件是哪些材质时采用定向凝固？哪些材质时采用同时凝固或均衡凝固？怎样根据铸件的工作条件选择凝固原则？
1-53.什么是铸铁的自补缩能力？什么是有限补缩？什么叫有限冒口？均衡凝固与同时凝固的共同点和不同点是什么？
1-54.铸件凝固补缩的控制方法通常有哪些？
第2章 铸造工艺方案设计与工艺文件
2-1.铸造技术发展的方向是什么？
2-2.什么叫铸造工艺文件？铸造工艺文件分哪几类？它在铸造生产中起什么作用？
2-3.设计铸件结构应考虑哪些问题？对不符合铸造工艺要求的铸件结构是否可以更改？举例说明。
2-4.什么叫铸造工艺守则？常见的铸造工艺守则有哪些？
2-5.有了铸造工艺守则，为什么还要绘制铸造工艺图？分型面、分模面、加工余量、浇冒口、冷铁、砂芯等，常用什么工艺符号来表示？
2-6.铸造工艺图和铸造工艺卡有什么不同？为什么说它们是基本的又是重要的铸造工艺文件？
2-7.铸件图和铸型装配图有什么用途？通常是在什么情况下使用？
2-8.根据铸件生产的数量、结构特点、尺寸大小、复杂程度、技术要求的不同，有哪些不同的造型（芯）方法和铸型（芯）种类可供选择？
2-9.铸造方法选择的原则是什么？
2-10.砂型铸造的特点是什么？砂型铸造按粘结剂不同可分为哪几类？
2-11.选择造型和制芯方法的根据是什么？手工造型有哪些方法，主要特点是什么？手工制芯有哪些方法，主要特点是什么？
2-12.根据什么原则选择砂型铸造铸型？
2-13.常见的特种铸造方法有哪些？其适用范围和工艺特点是什么？
2-14.铸件的浇注位置指的是什么意思？选定铸件浇注位置的原则是什么？
2-15.什么是分型面？选定铸型的分型面位置应遵循哪些原则？
2-16.砂芯的作用是什么？划分砂芯时，要考虑哪些方面？
2-17.砂芯上为什么要设置芯头？芯头分哪几类？特殊芯头各部分都有什么作用？
2-18.为什么要对重要芯头进行承压面积的核算？怎样核算？
2-19.什么是铸件线收缩率？它是否为一个固定值？为什么？怎样计算收缩量？
2-20.为什么一个对灰铸铁适用的模样对铸钢不能同样适用？
2-21.什么是铸件尺寸公差？铸件尺寸公差的代号是什么？铸件尺寸公差等级分几级？怎样选取公差等级？
2-22.铸件尺寸公差等级选定后，怎样确定铸件尺寸公差数值？
2-23.铸件图上的铸件基本尺寸包括铸件的机械加工余量，怎样用图示方法说明铸件图上的铸件基本尺寸与尺寸公差的关系？
2-24.铸件尺寸公差在铸件图上怎样标注？
2-25.什么叫机械加工余量？加工余量大小与哪些因素有关？加工余量过大和过小有什么缺点？
2-26.要求的机械加工余量代号是什么？分为几个等级？要求的机械加工余量数值是多少？砂型铸造加工余量等级是什么？
2-27.选取具体加工余量时，要结合铸件尺寸公差相关规定配套使用。要求的机械加工余量在工艺图或技术文件中怎样标注？
2-28.铸件精度的概念是什么？影响铸件精度的因素有哪些？
2-29.如果铸件本身没有结构斜度，在工艺设计时应给出起模斜度，这是为什么？起模斜度在工艺图上用什么表示？影响起模斜度的因素有哪些？
2-30.起模斜度的设置方法有哪几种？黏土砂造型和自硬砂造型时的起模斜度是什么？
2-31.铸件的转角处为什么要做出圆角？铸造圆角一般怎样取？
2-32.芯头长度指的是什么？芯头长度过大或过小有什么缺点？根据什么确定芯头的长度？芯头和芯座之间为什么要留有间隙？
2-33.水平芯头和垂直芯头尺寸怎样确定？
2-34.什么叫工艺补正量？试举例说明。
2-35.什么叫分型负数？一般是多少？
2-36.什么叫反变形量？在确定反变形量时，怎样判断铸件的变形方向？
2-37.什么叫非加工面壁厚的负余量？
2-38.铸造过程中有哪些生产环节需要知道铸件重量？计算铸件重量有哪两种方法？
