1.1.4 生产类型及其工艺特征
1.生产纲领
企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。产品的生产纲领确定后，就可以根据各种零件在该产品中的数量、备品及允许的废品率来确定零件的生产纲领。根据车间具体情况，每次投入或产出的产品（或零件）数量，称为生产批量。
生产纲领的大小对加工过程和生产组织起着重要的作用，它决定了各个工序所需的专业化和自动化的程度，决定了所选用的工艺方法和机床设备类型。
零件的生产纲领可按下式计算：
N=Qn(1+α+β)
式中，N为零件的年产量，单位为件/年；Q为产品的年产量，单位为台/年；n为每台产品中，该零件的数量，单位为件/台；α为备品的百分率；β为废品的百分率。
2.生产类型
生产类型是指企业生产专业化程度的分类。一般分为单件小批生产、中批生产和大批大量生产。
1) 单件小批生产
产品品种很多，同一产品的产量很少，各个工作地的加工对象经常改变，而且很少重复生产。例如，新产品试制，工、夹、模具制造，重型机械制造，专用设备制造，都属于这种类型。
2) 中批生产
产品周期地成批生产，每种产品均有一定的数量，工作地的加工对象呈周期性重复。例如，机床、机车、电机的制造常属于成批生产。
3) 大批大量生产
产品产量很大，大多数工作地按照一定的生产节拍（在流水线或自动化生产线中，相继完成两件制品之间的时间间隔）进行某种零件的某道工序的重复加工。例如，汽车、拖拉机、自行车、手表的制造常属大量生产。
生产类型的划分，可根据生产纲领及零件的特征，参考表1-3确定。
表1-3 生产类型和生产纲领的关系单位：台/年或件/年
注：小型机械、中型机械和重型机械分别以缝纫机、机床和轧钢机为代表。
表1-3中的轻型零件、中型零件和重型零件可参考表1-4所列数据确定。
表1-4 不同机械产品的零件质量型别单位：kg
3.工艺特征
生产类型不同，产品和零件的制造工艺、所用设备及工艺装备、采取的技术措施、达到的技术经济效果也不同。各种生产类型的工艺特征可归纳成表1-5。在制订零件机械加工工艺规程时，先确定生产类型，再分析该生产类型的工艺特征，以使所制订的工艺规程正确、合理。
表1-5 各种生产类型的工艺特征
随着科学技术的进步和人们生活水平的不断提高，产品更新换代的周期越来越短，产品的品种规格不断增加。因此，多品种、小批量生产在今后不仅不会减少，而且还有增长的趋势。这就要求制造企业要以满足顾客的个性需求作为企业的经营宗旨，以用户满意作为产品质量的有效标准，寻找到既能高效生产又能快速转产的“柔性”制造方法，形成把多品种小批量生产组织成大批量生产的技术及其生产管理模式。先进制造技术就是为了满足这种需要而发展起来的。