第二节　瓦楞纸板线操作规程

一、单面机

开机前认真检查各汽管、汽阀是否有泄漏，对各润滑部位加注规定型号的润滑油或润滑脂，按生产通知单规定的用纸规格,将卷筒纸正确安装在无轴芯支架上，因为面里纸都有正反的区别，瓦楞原纸可不区分正反面，然后打开蒸汽阀门，启动主电机，在无压力状态下慢速运转单面机，往胶盘里放胶，当蒸汽压力升至工艺要求的8～12kgf(瓦楞辊温度达165℃以上)时，输入原纸，缓慢匀速地运转单面机，打开瓦楞辊和压力辊的气压阀，将生产出的单面瓦楞纸板送上天桥。收班前先将施胶辊复位，关闭压缩空气阀和热源，打开旁通阀放净机内的剩余蒸汽和冷凝水,降低单面机速并让其空转，用清水将施胶辊、匀胶辊和胶盘清洗干净，清除各辊筒上的纸屑和炭化的胶渣，待瓦楞辊的温度降至100℃时方可停机，要保持设备及现场卫生（当机器长期停用时要对各辊筒表面涂上防锈黄油）。经常检查各阀门及接头部位工作是否正常，各仪表是否灵敏，计量是否准确。

单面机岗位的要求如下。

① 操作工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦楞纸板生产线的工作原理，并能熟练地操作单面机，严格按操作程序工作。

② 生产过程中随时检查蒸汽压力和设备运行情况，发现异常及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失。

③ 输入里纸与瓦纸压合，或者是输入夹芯纸与瓦楞纸压合时都要对齐纸边。

④ 认真监视卷筒纸的运转情况，防止断纸。

⑤ 随时检查瓦楞纸板的黏合情况,防止瓦楞纸板黏合不良。

⑥ 胶水不要开得太大，以免胶水因循环过快而影响使用。

⑦ 清洗单面机的胶盘时，不准把冷水冲到瓦楞辊上，以防瓦楞辊变型。

⑧ 更换同一质量和同一规格的原纸时，全线最好尽量减少停机，可采取降低机速等待。

⑨ 生产中要视天桥上的纸板存量调整单面机的生产速度，天桥上不准堆积过多的单面瓦楞纸板。非设备故障和纸质原因不能影响双面机车速。

⑩主副机手都有责任和义务解决本岗位随时发生的质量事故和隐患。

二、天桥

对各转动部位加注润滑油，将单面机输出的单面瓦楞纸板，按先后顺序准确穿入各导纸辊，送入三重预热器，然后将两层单面纸板的夹纸器上下对齐，并调至比纸板略宽，依据纵切规格确定左、右移位，生产正常后，夹紧侧挡板,调节好各层单面瓦楞纸板的张力，准确及时向操作侧这边对齐各层纸的边缘。纠正单面纸板的偏斜走向，每个产品尾部的单面纸板通过天桥；要导正夹纸器，并控制好面纸的长度，避免进入烘干机的单面瓦楞纸板尾部与面纸尾部对不齐或长短误差太大而造成浪费。

天桥岗位的要求如下。

① 严格按操作程序生产。

② 断纸接头时要迅速准确接好断头部位。

③ 生产过程中，对天桥上的单面纸板要随时检查，发现不良情况或纸病，要及时将信息反馈给双面机和单面机。

④ 单面机天桥上纸板堆积过多时，应示意单面机减速并翻动天桥上的纸板，防止高速运行中扯断纸板，必要时示意双面机减速。

⑤ 有单面纸板接头经过夹纸器时，应将夹纸器略松开，以免再次拉断天桥上的单面瓦楞纸板。

三、双面机

开机前认真检查各电器及汽阀是否正常，并对各润滑部位及链条链轮加注规定的润滑油，然后打开各预热器的蒸汽阀，根据生产纸的层数，在相应的胶盘中放入胶水，在无轴芯支架上装上所需要的面纸，要求挂面层向下，开机后观察施胶量是否适宜，不当则调整好，将浮动辊与施胶辊的间隙调节至比要通过的单面纸板厚度小0.2mm，且两端间隙要均匀相等，单面纸板和面纸从三重预热器输送过来后，穿过预热辊、施胶辊，将单面纸板与面纸对齐，一并送入热板，同时观察胶量是否正常，检查瓦楞峰上是否施胶均匀。生产完毕抬起压载辊,关掉胶阀，放出胶盘中的胶水，清洗施胶辊,洗净胶盘，关掉热源，打开旁通阀放掉机内的剩余蒸汽和冷凝水，抬起传输带并清除带上杂物，保持设备和现场清洁。

双面机岗位的要求如下。

① 全面掌握纸板线的工作原理，严格按操作程序工作。

② 送纸开机时，各层纸必须对齐，面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐，最多不超过5mm,设备运转正常后要随时检查瓦楞纸板的黏合情况。

③ 生产前务必检查胶水各项质量参数情况。

④ 根据纸质、汽压、单面机运行情况，灵活掌握全线运行速度。

四、纵横切机

开机前仔细检查,各紧固螺钉是否有松动，刀与刀槽、压线轮是否存在异常,输纸皮带是否跑偏，通过检查及时排除隐患。在更换纵切机的刀片（碗刀片）时，要认真检查刀片的厚薄是否一致，不一致的不能使用。要查看刀座上是否有灰尘和积垢，如果有要彻底清除干净后才可装刀，否则会损坏刀片，或者导致上下刀片无法靠拢而产生间隙，致使生产出的瓦楞纸板边缘有毛刺，另外上下刀片的咬合深度不宜太深。

纵横切机岗位的要求如下。

① 开机前一定要先读懂施工单及工艺要求、技术参数，严格按工艺规定调好纵切和横切规格尺寸,并核实准确后再开机。

② 在调整或更换刀片时，要注意锐利的刀锋伤手，只有在刀轴停止转动时才可对其调整、更换或检查。

③ 开机前要先行通知有关机台，出现堵纸时要马上停止机器，才可清除纸板。

④ 在调整刀或用手转动纵切机或横切机前，必须先切断电源，在生产中出现任何意外情况，都应马上按下紧急停止钮将生产线停下来，待问题处理完毕后再开机。

⑤ 生产中要严格控制产品的生产数量，并清出不合格品，对生产出来的半成品，要做标识，并填写好当班生产的报表。

⑥ 收班前要清理生产现场，打扫卫生，切断电源，收好工器具方能下班。

五、瓦楞纸板输出与堆码

开机前对设备润滑部位加油，产品摆放五层片，每10片为一手，三层片每15片为一手，每手翻面，采取错位摆放，错位部分不超过10cm，放在货架上的第一手纸板必须面纸朝上，以保护面纸不受损坏。

每批产品必须标明产品名称、生产日期、产品规格、生产数量，并按要求整齐码放在指定的地方。保证物流有序，不影响生产。

在生产过程中要随时清出不合格品，下班前必须清理现场搞好卫生、切断电源方可下班。

六、自动线制胶岗位要求

必须在自动线开机前提前制胶。制胶前必须将各种材料进行准确过磅和计量，严格按配方和制胶程序制胶。胶制好后及时向各机台送胶，每桶胶抽完后必须清洗设备，打扫现场卫生，并备好下一桶制胶的材料。