通用润滑油(11)

原料配比

续表

制备方法

① 在带有搅拌器的反应釜中，利用基础油充分接触润滑石墨粉。

② 采用基础油稀释偶联剂，将稀释的偶联剂滴加在石墨粉中，进行表面活性处理，搅拌30min，得到表面活性处理溶液。

③ 采用基础油稀释分散剂，将稀释的分散剂加入表面活性处理溶液中，继续搅拌30min，进行分散胶体化处理，得到分散胶体化溶液。

④ 在分散胶体化溶液中加入基础油，送入45～60MPa的高压均质化处理装置进行高压均质化处理，得到高压均质化溶液。

⑤ 在小于70℃的温度下，将基础油、OCP、T803B、T1288、T203和高压均质化溶液送入30～35MPa的高压均质化处理装置进行二次高压均质化处理，从而得到润滑油。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：基础油837～874.6、黏度指数改进剂(OCP)30～50、聚α -烯烃(T803B)5～10、四水合酒石酸钾钠(T1288)40～60、硫磷双辛基碱性锌盐(T203)20～30、石墨粉1～4、偶联剂0.4～3、分散剂1～3。

所述基础油可以是基础油150SN、基础油400SN、基础油150BS，使用150SN较佳。

所述石墨粉，其中有大于85%的石墨粉的粒径小于10μm。

所述偶联剂可以是诸如三(二辛基-磷酰氧基)钛酸异丙酯的单烷氧基磷酸酯型钛酸酯、单烷基钛酸酯、复合型单烷氧基类钛酸酯、焦磷酸型单烷氧基钛酸乙二酯、羧酸型单烷氧基钛酸乙二酯和二脂肪酰氧基钛酸乙二酯，使用三(二辛基-磷酰氧基)钛酸异丙酯较佳。

所述分散剂可以是成分为单烯基丁二酰亚胺的分散剂或成分为聚异丁烯双丁二酰亚胺的无灰分散剂，采用聚异丁烯双丁二酰亚胺无灰分散剂较佳。

产品应用　本品主要用作润滑油。

产品特性　本品可以有效地解决储放以及使用过程中出现的石墨分层和沉淀问题，具有很好的稳定性能。