2.7　HW盐水精制工艺

2.7.1　HW盐水精制工艺简介

HW（hygien wash）一次盐水精制工艺是布莱恩公司和美国戈尔公司联合推出的新一代无预处理器一次盐水精制工艺，该工艺戈尔公司正式在美国申请了专利（该专利适用于中国），专利号为US2009/0026084A1。其优点是取消了重力分离精制过程，实现了有机膜一次精密过滤精制的夙愿，形成了全新的工艺方法。

该工艺的特点是两步分别加入纯碱和烧碱精制反应，采用全四氟中空过滤膜过滤盐水，使用淡盐水再生过滤膜。为适应工艺要求，过滤器使用钛花板和衬四氟球阀，特点是过滤压差小、盐泥浓缩倍率高、精制工艺简单、设备和投资少。

2.7.2　HW盐水精制的流程原理

HW工艺采用了戈尔公司最先进的SST系列抗污染膜产品，99.99%的膜孔径达到0.2μm，具有非常高的过滤精度，实测精盐水SS能够稳定运行在0.1～0.2mg/L。同时该工艺采用了微压过滤，过滤压力最高不超过0.45bar（1bar=105Pa，下同），对于任何因素引起的泄漏会形成滤饼自修复，不会引起盐水的极度瞬间恶化现象。该工艺流程为经盐后的粗盐水首先进入Na2CO3反应器，与纯碱反应1h，形成较大的CaCO3固体中心，然后流入NaOH反应器，与烧碱反应1h，形成以CaCO3为中心包围Mg（OH）2的混合不溶物，经流程泵控制压力下泵入SST膜过滤器，过滤后盐水加入Na2SO3消除游离氯，进入一次盐水储罐。SST膜过滤器每过滤1000s反冲洗一次，每8次过滤周期排泥一次，每24h使用高游离氯的淡盐水清洗一次（图2-42）。

图2-42　HW盐水精制工艺流程图

2.7.3　HW工艺特点

（1）工艺简单，流程短，无预处理、加助沉剂、加气、粗过滤等辅助工艺，精制反应之后进一步过滤，大大减小了操作难度，同时该工艺过滤过程属于终端过滤，过滤排渣中固含量高，浓缩倍数可以达到100倍以上，盐泥不需要二次浓缩增稠，过滤器排出的盐泥固含量直接达到8%以上，可以直接进行盐泥压滤，大大提高了盐泥压滤机的效率，和有预处理器的工艺对比，彻底解决预处理器上排泥泥水比较低的弊端（表2-25）。

表2-25　HW工艺和几种典型工艺对比

（2）运行费用低。HW工艺从化盐和反应后只需要一级动力，并且无循环流程，同时采用低压过滤，只需要给过滤器提供0.45bar的过滤压力，因此动力消耗非常低，根据现场位差情况只需要配置15～20m扬程的泵即可，采用变频控制。

HW工艺的运行无须投加三氯化铁絮凝剂，也不需要用盐酸进行清洗和加压空气浮上操作，减少了动力和物料消耗。

（3）装置投资少，占地省。该工艺无浮上精制、不需粗过滤、不需过滤循环系统、不需过滤器浓缩水的增稠装置。和其他工艺相比，减少了装置的整体投资，即使考虑到HW工艺过滤器部分使用了戈尔SST膜、钛管板以及自控球阀，过滤器部分投资较有预处理工艺投资多，但投资总费用较低。

图2-43为HW工艺过滤流程简图。

图2-43　HW工艺过滤流程简图

2.7.4　HW工艺操作注意事项

该工艺由于没有澄清桶和浮上桶，反应后盐水直接进入过滤器，没有盐水进一步反应和缓冲反混空间和时间，因此对精制剂加入提出更高要求，必须足量并及时，以防止反应不完全造成盐水质量波动。