2.4　二次含铁原料

在某些情况下，除了粉矿和精矿外，有些从其他热处理加工或者化学加工过程中获得的含铁物料（二次含铁原料），也可以单独或同上述矿石混合用来制成球团。其中包括以下几种。

①硫酸渣　4FeS2+11O2 8SO2+2Fe2O3

②浸出处理残渣：厂内含铁尘泥（转炉尘、高炉尘、电炉尘、炼钢炼铁污泥）；厂内含铁废渣（钢渣、轧钢皮屑）。

副产品被当作废物而抛弃，不仅资源浪费，而且污染环境。可作为烧结或球团的原料而加以利用。

硫酸渣（硫铁矿烧渣）是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣，当前采用硫铁矿或含硫尾砂生产的硫酸约占我国硫酸总产量的80%以上。硫铁矿主要由硫和铁组成，伴有少量有色金属和稀有金属，生产硫酸时其中的硫被提取利用，铁及其他元素转入烧渣中，烧渣可以用来作为炼铁的原料。

不同来源的硫铁矿焙烧所得的矿渣组分不同，但其组成主要是三氧化二铁、四氧化三铁、金属硫酸盐、硅酸盐和氧化物以及少量的铜、铅、锌、金、银等有色金属。

③其他二次含铁原料　包括：高炉尘、转炉尘、平炉尘、轧钢皮、转炉渣、平炉渣。细颗粒含铁尘泥中的平炉尘和转炉泥，粒度细（-0.045mm>90%），颗粒形状多呈球状或水滴状，表面性质特殊，吸附分子水和毛细水量均较大，但毛细水迁移速度极慢，用通常方法造球困难。配加部分粗颗粒精矿或粗颗粒尘泥，雾化喷水均匀润湿，适当延长造球时间，在圆盘造球机上可获得形状规则，强度较高的生球。

炼钢炼铁污泥具有以下特点：

①粒度细，-200目粒级在90%以上，故而脱水困难。

②污泥品位高，碱性物含量也高，污泥浓度在20%以下时，静置3h无沉淀：含水量为35%～50%时，黏度大，较难脱水。

炼钢污泥由于品位高、粒度细、不含碳、含水时黏度大等特点，可作为球团生产的原料。它不仅适合竖炉球团生产要求，能替代一部分膨润土。在球团原料中配加3%～4%的炼钢污泥，可降低膨润土用量，降低原料费用。