4.5 模具安装尺寸的校核

主要的校核项目有：喷嘴尺寸、定位圈尺寸、模具外形尺寸及模具厚度等。

1.喷嘴尺寸校核

注塑模浇口套始端凹坑的球面半径R₂应大于注塑机喷嘴球头半径R₁，以利用同心和紧密接触，通常取R₂=R₁+（0.5～1）mm为宜，否则主流道内凝料无法脱出，如图4-12所示。主流道的始端直径d₂应大于注塑机喷嘴孔直径d₁，通常取d₂=d₁+（0.5～1）mm，以利于塑料熔体流动。

图4-12 喷嘴尺寸的校验

2.定位圈尺寸校核

注塑机固定模板台面的中心有一规定尺寸的孔，称之为定位孔。注塑模端面凸台径向尺寸须与定位孔成间隙配合，便于模具安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线相重合。模具端面凸台高度应小于定位孔深度。

3.模具外形尺寸校核

注塑模外形尺寸应小于注塑机工作台面的有效尺寸。模具长宽方向的尺寸要与注塑机拉杆间距相适应，模具至少有一个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机工作台面上。

图4-13所示为注塑机模座外形尺寸和拉杆位置，注塑机模座尺寸为H×B，拉杆间距为H₀×B₀，它们是表示模具安装面积的主要参数。注塑模具的最长边应小于min{H，B}，最短边应小于min{H₀，B₀}，如图4-14所示。

4.模具厚度校核

模具厚度（闭合高度）必须满足下式：H_min≤H_m≤H_max （4-12）

式中 H_m——所设计的模具厚度（mm）；

H_min——注塑机允许的最小模具厚度（mm）；

H_max——注塑机允许的最大模具厚度（mm）。

图4-13 模具外形尺寸与拉杆位置

图4-14 模具与注塑机模座尺寸关系

5.模具安装尺寸校核

注塑机的动模板、定模板台面上有许多不同间距的螺钉孔或T形槽，用于安装固定模具。模具安装固定方法有两种：螺钉固定、压板固定。采用螺钉直接固定时（大型注塑模多用此法），模具动、定模板上的螺孔及其间距，必须与注塑机模板台面上对应的螺孔一致；采用压板固定时（中、小模具多用此法），只要在模具的固定板附近有螺孔就行，有较大的灵活性。