案例23　OSN 3500PIU单板上报POWER_ABNORMAL告警处理

故障现象

1.某车间做电源测试计表，机房内一台OSN 3500切换到蓄电池供电后，27槽位上报POWER_ABNORMAL告警，用万用表测试各接线端子电压，未发现异常，倒换回正常供电系统，网管做告警清除后，告警仍继续上报；

2.用户彻底检查电池组性能，未发现问题，其他用电设备也未发现异常告警，更换PIU单板，告警消失；几天后用户告知，此告警又上报，并自行消失，一天反复10多次，告警时段覆盖天窗时段和白天上班时段，18：00至24：00基本没有上报；

3.POWER_ABNORMAL告警参数（16进制），0×010×000×010×000×ff，参数含义：

参数1：0×01表示-48VA路（默认为低槽位的PIU单板）电压；

参数2～3：对于PIU单板和GSCC单板，固定为0×000×01，无意义；

参数4～5：对于PIU单板和GSCC单板，参数4表示电源的工作状态，0×00表示欠压，0×01表示过压；参数5默认值为0×FF，无意义；

4.此故障告警参数表示-48VA路欠压。

组网情况

无。

原因分析

1.由于是在网设备（无故障4年左右），排除板内跳线设置错误；

2.配电柜至设备电源线内部或外皮有破损，施工要点和上班时段，线受外力震动等引起电压不稳（告警上报规律）；

3.机柜电源配电盒PDU故障；

4.PDU至单板3V3端子内部电源线损坏；

5.设备其他单板故障，如AUX；

6.PIU单板备件存放时间过长，本身可能存在故障。

故障定位及处理过程

1.携带PIU、AUX、3V3端子内部电源线、仪表到现场要点处理；

2.现场分两组，一组检查下走线电源线外观是否破损，考虑到处理效率，另一组更换板件处理；

3.仪表测试27槽位3V3端子内部金属触点电压，未见异常，遂决定更换板件处理；

4.现场再次更换PIU单板，未能解决，更换AUX单板，未能解决；

5.更换3V3端子内部电源线，故障依旧；

6.另一组此时完成下走线电源柜至传输机柜电源线缆检查，未发现异常；

7.怀疑PDU存在问题，利用拆下来的3V3端子内部电源线旁接到同排另一传输机柜PDU上，告警依旧存在；

8.与技术人员讨论其他的可能性，注意到17槽位PWA指示灯亮红灯，18槽位PWA指示灯正常，怀疑有问题；

9.利用PDU开关做测试，电源关断A路，18槽位主控也亮红灯，怀疑17槽位主控有问题，网管做主备主控倒换，之后把17槽位GSCC拔出，告警消除。

总结和建议

1.在处理较为复杂故障时，尽可能形成完整的处理思路，逐步排除，特别要注意一些细节（例如：指示灯不一致）；

2.将此问题咨询研发，原来OSN 3500的PIU单板电源检测是在GSCC上实现的，在排除外部电压、PIU单板和跳线设置等原因后可以考虑主控电压检测芯片故障；

3.告警上报在PIU单板，检测芯片在GSCC上（PIU本身也有检测电路），如果某块主控检测芯片坏，就会出现故障主控PWA/B指示灯亮红灯的不正常现象，而不是通常两块主控都亮红灯的特征，处理时注意分辨。