7　辅助生产设施

7.1　硫黄成型、包装和储存

7.1.1　全厂的硫黄成型、包装和储存设施宜集中设置。

7.1.2　硫黄成型工艺宜根据硫黄产量、质量要求确定。

7.1.3　当选用多台硫黄成型机及配套的包装设备时，宜采用统一形式和规格的成型机和包装设施。

7.1.4　当成型机日工作时间超过16h，应设置备机，成型机的总产能应具有20%的余量。

7.1.5　袋装的固体硫黄成品根据运输和装卸条件，宜采用每袋硫黄质量50kg、500kg和1000kg。

7.1.6　硫黄储存设施的容量，应根据硫黄产量和运输条件确定；对以汽车运输为主的天然气净化厂，硫黄储存设施的总容量宜大于20d硫黄产量。

7.1.7　液硫储罐应采用钢质立式储罐，设计应符合下列规定：

1　充满系数应为0.85；

2　储罐外壁及顶部应设隔热层，顶部外侧应设蒸汽伴热管；

3　储罐内部应设置便于检修更换的加热盘管，盘管应分组设置并可单独切断，当其中一组盘管停止使用时，其他盘管应能供给储罐所需的全部热量；加热蒸汽宜用压力为0.4MPa的饱和蒸汽；

4　储罐顶部应设置通气管，管口应加设防雨罩；

5　储罐顶部应设置人工测量液位的开口或观察孔；

6　应设置固定式蒸汽灭火系统；灭火蒸汽应从饱和蒸汽主管顶部引出，蒸汽压力宜为0.4MPa～1.0MPa，灭火蒸汽用量应按储罐容量和灭火蒸汽供给强度计算确定，供给强度应不小于0.0015kg/（m3·s）；灭火蒸汽控制阀应设在围堰外。

7.1.8　液硫储罐的四周应设置闭合的不燃烧材料防火堤，堤高应为1m。堤内容积不应小于一个最大液体硫黄储罐的容量；堤内侧至罐的净距不宜小于2m。

7.1.9　固体硫黄仓库的设计应符合下列规定：

1　宜为单层、半敞开式建筑；

2　每座仓库的总面积及每个防火分区的面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。

7.1.10　在有液硫用户的情况下，厂内应设液硫装车设施。

7.1.11　湿法成型机应配置工艺水中细粉硫分离设施、细粉硫再熔设施。