3.3　流程选择

3.3.1　工艺流程应根据生产规模、产品方案、产品质量的要求确定。

3.3.2　常规品种的涤纶短纤维、涤纶民用长丝和工业丝宜采用熔体直接纺丝工艺流程；生产小批量、多品种和差别化涤纶产品，宜采用切片纺丝工艺流程。

3.3.3　除水冷却工艺单丝外，涤纶长丝产品不应采用UDY-DT纺丝工艺流程。

3.3.4　涤纶工业丝生产应采用纺丝-牵伸-热定型-卷绕一步法工艺流程。

3.3.5　涤纶复合纤维、功能性纤维和单丝生产宜采用切片纺丝工艺流程。

3.3.6　熔体直接纺丝工艺的熔体输送管道上应设熔体冷却器。

3.3.7　切片纺涤纶工厂内的切片输送宜采用密相气流输送流程。

3.3.8　再生涤纶纤维工厂内的瓶片或再造粒切片输送宜采用下列方式：

1　当采用连续结晶干燥工艺流程时，宜采用气流输送流程；

2　当采用真空转鼓结晶干燥工艺流程时，宜采用电动葫芦吊运并直接投料方式。

3.3.9　再生涤纶工厂的熔体过滤应根据原料情况不同设置2道过滤或3道过滤。

3.3.10　熔体直接纺丝工艺的熔体输送距离较长，且熔体停留时间或压力降不能满足纺丝要求时，可采用2台熔体增压泵串连的输送方式。

3.3.11　与聚合装置合建的常规涤纶工业丝生产可采用液相增黏直接纺丝工艺。

3.3.12　涤纶工业丝的活化丝浸胶工艺可采用一浴流程，非活化丝浸胶工艺宜采用二浴流程。

3.3.13　生产11dtex～56dtex单丝宜采用立式风冷纺丝工艺，生产56dtex～555dtex单丝应采用卧式水冷纺丝工艺。

3.3.14　56dtex及以下规格的单丝生产宜采用一步法涤纶母丝分纤单丝生产工艺技术。

3.3.15　大型涤纶长丝装置宜采用人工智能生产技术，宜包括在线检测、自动络筒、自动包装、自动仓储等技术，并应为智能制造、大数据采集预留接口。

3.3.16　生产中空涤纶短纤维以及采取低温卷曲工艺生产常规涤纶短纤维的后处理生产线，应设置松弛热定型机；采用高温卷曲工艺生产涤纶短纤维的后处理生产线，可设置链板冷却输送机。

3.3.17　涤纶短纤维的后处理生产线应根据产品特点选择在热定型机之前或之后设置切断设备，柔性化生产线可在前后同时设置2台切断设备。

3.3.18　采用切片或瓶片为原料时，其卸料系统应设置金属检测器；采用真空转鼓干燥设备时，转鼓出料系统也应设置金属检测器。

3.3.19　根据原料和产品需要，生产再生涤纶产品宜在螺杆熔融后增加增黏均化工序。