第一节 班组物料领用怎么管
为了让生产合理进行,班组生产现场须按照生产计划、工作指派向物料管理部门或仓储单位领料,同时在生产的过程中,将多余的物料或品质不良的物料退回,并补料。
一、如何把好领料关
1.物料申领流程
在班组生产现场活动中,领料管理是班组物料管理工作中的一项重要内容,因此,要做好物料的领料作业,必须确定好申领工作,掌握领料的方法与技巧。物料申领流程,如图2-1所示。
图2-1 物料申领流程
2.物料领用发放注意事项
1)物料的领取必须严格地根据生产计划、消耗定额和规定的手续来进行,否则就会造成领料和用料的混乱。
2)如在生产过程中会发生不合格品、制造损耗的现象,班组长应事先做好核算,确定货仓应发材料。
3)仓储单位根据班组生产计划,将仓库储存的物料,直接向班组生产现场发放。一般来说,计划部门在2~3天前就要开立工作指派给货仓备料,而货仓在现场制造前2~4小时内必须向制造现场直接发料。
4)必须明确领用、批准途径及责任人,以便明确物料领用责任,同时,也便于日后追查。
5)班组领料员领取物料时应将领用表格填写清楚、明白,得到班组长审批合格后,由仓库主管开具发料单,并交予库管员,发料并做好物料的包装。
二、退料补货如何办理
如果发现生产线上有与产品规格不符的物料、超发的物料、不良的物料、呆料和报废的物料,应实行有效的退料补货办法,以满足生产的需要。
某公司退料补货的工作程序及其管理方法,如图2-2所示。
图2-2 某公司退料补货的工作程序与管理方法
三、控制上线物料用量
为了提高原物料的利用率,减少原物料的使用量,生产出更多的产品,企业在生产中,必须坚持生产与节约并重的原则,特别是注意节约和合理直接消耗生产线上原物料。控制上线物料使用量的基本途径及其措施,见表2-1。
表2-1 控制上线物料使用量的基本途径及其措施
【中外班组管理经验7】某化工公司物料损耗的对策
某化工公司是一家生产涂料的企业。该企业生产原来生产的某产品涂料用料比是1.2~1.3,损耗很大。为了改善这一状况,公司外聘物料管理专家,领导与专家、班组成员一起,对生产流程进行细致审查,终于发现物料损耗原因,经专家的精心指导,提出解决的办法和措施。通过实施这一系列标准措施,补料流程的改善很快收到成效,截至年底成本核算,该企业物料用料比降到了1.05~1.1,大大节省了物料,提高经济效益,如图2-3所示。
图2-3 物料损耗的原因分析和对策
【实例14】某铁路运输企业限额领料措施
针对铁路运输企业成本年年上升,有待于企业进行成本管理,以提高企业的经济效益,主要采取如下限额领料措施。
1.提高领导者的成本意识
针对目前我国铁路的成本管理始终在一个低水平上徘徊,要用最小的成本投入,获取最大的经济效益。领导者必须要从思想上认识到我国铁路跨越式发展需要成本管理的全面强化。通过全方位的、大力度的、严格的成本管理把那些低效的、浪费的支出节省下来,腾出成本空间,用于自身的生存和发展。
2.加强规范管理限额领料管理
必须严格按照车辆段下发《车辆段限额领料及退旧领新管理办法》的通知要求,规范管理限额领料及退旧领新。在材料成本支出上,严格按照文件的要求执行,统一标准,规范支出。在费用定额的管理上,针对生产力布局调整,给劳动组织、设备利用、定额体系带来的新变化,通过查、定、用、管四个环节,开展定额查定、现场查标、对标活动,制订科学合理的费用定额,按照费用定额组织生产,按照定额考核消耗。
3.提升车辆段管理人员业务素质
目前,铁路运输企业可控成本空间非常狭小,如支出工资、折旧等,均为不可控成本,所以就要求加强一线管理人员材料成本管理,培养一支业务能力强,掌握成本管理的经验与方法,综合能力强的车辆段管理人员队伍,以保证运输生产目标的完成。