第一节 现场管理的基本内容

一、现场管理的6大任务——PQCDSM

1．P:Productive（生产效率）

（1）编制好《生产日计划》。

（2）人员培训与合理分工。

（3）做好设备、工装夹具保养，减少设备故障。

（4）跟踪物料及时到位。

2．Q:Quality（品质）

（1）按《标准作业书》的要求作业。

（2）进行工序诊断，预防不良品发生。

（3）尽可能改善工序布局，提高工序能力。

（4）将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里。

3．C:Cost（成本）

（1）在标准工时内，完成生产数量。

（2）减少材料、半成品、成品的在线库存量。

（3）进行员工操作动作分析，提升员工个人产能。

（4）杜绝滥用办公经费。

（5）杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。

4．D:Delivery（交期，是指生产管理中的时间管理与控制）

（1）编定《生产日计划》，管好生产进度。

（2）适当调整工序，平衡工时。

（3）确保材料准时到位。

5．S:Safety（安全生产管理）

（1）强调安全守则，必要时可强制执行。

（2）必要时请专家会诊，提出改善方案。

（3）定期检查各种安全防护措施有无失效。

（4）万一发生事故，第一时间组织救援，并向上司报告。

（5）照明、温湿、嗓音、气味等符合要求。

6．M:Morale（员工士气，实际上就是人的管理）

（1）制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议。

（2）以身作则，率先示范，发挥领导效应。

（3）关心部属身心健康，维系良好的人际关系。

（4）鼓励部属自修，相互学习，并适时奖励。

（5）不遗余力推进“5S”活动。

根据PQCDSM生产管理的六大任务，我们把班组长的生产现场管理从管理内容（人、机、料、法、环）和管理方法（计划与控制）两大方面进行了汇总与对比，明确了六大任务各自重点管理的内容（参照表2-1）。

二、生产现场管理的目标——PQCD

生产现场管理的目标是指生产班组所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度，努力创造良好的工作环境及工作机会，不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交货期和安全生产的结果和行为。

生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、控制、协调和指挥，生产出满足市场需求的产品。

PQCD主要分为以下四大主要方面。

1．效率（P:Productivity）

效率是指在给定的资源下实现产出最大化，也可理解为相对作业的目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。

2．品质（Q:Quality）

品质，就是把顾客的要求进行分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本，对于生产班组长来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，集合全体员工的智慧、经验等，活用所有组织管理体系，实施班组管理的改善，从而达到品质优良、准时交货、低成本生产、最优质服务的目标。

3．成本（C:Cost）

成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于生产成本的高低，如果生产成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润就相对降低。因此，班组长在进行绩效管理时，必须将成本管理作为工作的主要内容之一。

4．交货期（D:Delivery）

交货期是指准时送达客户所需数量的产品或服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜，但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响了客户的商业活动，那么客户也不会购买你的产品。因此，交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权。